QJB潜水推流器性能与结构：
1、潜水推流器结构
（1）潜水推流器的构造
杜安环保QJB潜水推流器应具有齿轮箱，潜水封闭式连接设计。推流器的所有部件，包括电机和齿轮箱，都能够在水下连续运行。与液体接触的推流器主要构件应是不锈钢 AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为 AISI 304 不锈钢或更好的材质。油室盖应是耐腐蚀合成材料。在需要防水密封的临界接触面上，应采用腈或氟化橡胶 O 形环，从而使两个面上的橡胶 O 型环及 O 型环接触的四个侧面无需特别的扭距限制就能获得压紧。不能使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，需要一定的矩形截面垫片及密封复合物将同样不予考虑。潜水推流器能处理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为推流器整体部件之一。推流器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架须可承受推流器形成的推力。机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨或以上材质。机械密封的使用寿命应不低于 25000 小时。
推流器及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为 20 米的水下而不会损失其水密性（符合 IP68 防护等级）。
（2）螺旋桨
螺旋桨应包括两个玻璃纤维强化聚氨脂叶片，每个叶片带有不锈钢轴安装在一个铸铁轮榖中。叶片应具有“柔性”并能够吸收发生改变的水力负载。金属叶片由于其没有弹性而不被接受。每个叶片应被安装在轮毂侧面的一个插座中，并将通过一个有键叶轮轴固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋桨轴应被轴向固定在轮毂上，并应使用锁定垫圈系统。
叶片形状应为一个无堵塞、后掠式设计，它起始于轮觳，所以轴的任何部分都不会暴露在外。螺旋桨应能够处理颗粒、纤维材料、重污水以及其它在常规污水处理中出现的物质。
螺旋桨应经动平衡检验合格。
（3）齿轮箱
齿轮箱应为一个配有高精度、低负载齿轮的两级、圆柱形的斜齿轮箱。电机轴应备有一个一体化的传动齿轮。含有一级传动齿轮的齿轮箱的中间轴应与电机轴的传动齿轮紧密配合。中间轴应在两个滚柱轴承中转动并含有一个二级传动齿轮。叶轮轴应包含二级传动齿轮并在一个单列和一个双列角触滚珠轴承中旋转。
（4）轴
电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接，轴由不锈钢 431 制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向向密封保护，与液体隔离。
（5）轴承
推流器电机轴应在两个长期润滑的轴承上旋转。内轴承为单列深槽滚珠轴承，主轴承为一双列滚柱轴承。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。所有轴承的设计寿命较小为 100,000 小时。
（6）电机
※推流器电机应为一个鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内，定子绕组和定子线应绝缘以抗潮，绝缘等级为 H 级（180℃时），并提供生产厂家盖章确认属实的彩色印刷产品样本佐证或者其他证明材料。
定子应通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子应热缩式嵌入铸铁定子室中。电机应设计成可连续处理40C 的推流介质，并能够在间隔均匀的情况下每小时能至少起动 30 次。热敏开关设定在 125C 时打开，并嵌在定子线圈中对每相绕组的温度进行监控。这些热敏开关应与外部的电机过载保护配合使用并作为后者的补充，并应与电控柜相连。
电机和推流器应是同一家生产商提供。电机的允许电压波动为+/-10%，电机设计成在较高40°C环境下工作，并且定子绕组的平均温升不超过85°C，提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能图表。包括启动和零负载特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合 IP68 防护等级要求。电机额定功率应足够保证推流器在整个性能曲线上不会发生过载。
监控电缆应包含两根 1.5mm 2 导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。
（7）机械密封
每台推流器应有一个用于轴密封系统的油室，以及一个用于齿轮箱的独立的二油室。排油和检查塞应便于从外部进入。每台推流器应配有一个三密封以便将推流器的各部分分开。叶轮轴上的外密封应为一个含有一个静止和一个正向传动旋转的耐腐蚀烧结碳化钨环的机械密封。密封应在一个通过水力作用对重叠密封面以恒定速度进行润滑的油室中运行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液体中。机械密封采用耐腐蚀烧结碳化钨材质，具有主动密封结构。叶轮轴上的内密封为一个腈橡胶唇密封，将叶轮轴油室与齿轮箱油室隔绝开来。三个密封应为一个安装在电机轴上的腈橡胶唇密封，隔离齿轮箱油室与定子室。密封应既不需要维护也不需要调整或依赖于旋转方向。
介质酸碱度范围应在 4～10 之间。机械密封的设计使用寿命大于25000 小时。
（8）电缆和电缆密封
电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。单一的密封系统将不被采用。电缆入口应包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们应有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不应利用扭矩作旋转进行密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套，设计合理，可快速拆卸维护。
接线室和电机室应被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过推流器顶端进入。该连线板将被螺纹压紧型固定，电缆可安全地连接在接线板上。接线板将由两个 O-型圈与定子室隔离密封，不能使用环氧、硅树脂或其它二次密封系统进行密封。
电机应配用潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。动力芯线和控制芯线尺寸和数量必须足够的满足正常运行、控制、监控。尺寸应符合 IEC 标准，并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接（长度不小于 10m）。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。
（9）电机保护
所有定子都应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。
生化池不锈钢低速推流器变频控制材料
外壳 GG25铸铁
叶轮 复合聚胺酯
主轴 不锈钢
机械密封 碳化钨--碳化钨
导杆 不锈钢
起吊支架 不锈钢
提升钢索 不锈钢
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM321
潜水推流器配套范围
装配完整的水下推进器：
国标全铜线圈潜水电机
全套提升装置、导杆、支架、钢丝绳等
YCW型10米水下电缆、电缆夹、接线盒
推流器配套所有连接附件、地脚螺栓
生化池不锈钢低速推流器变频控制 安装细节解析
一、叶轮与前护板间隙的检查与调整。一般间隙应在0.75-1.0mm。
二、电动机旋转方向的调整。电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致，不得反向旋转，否则会造成水低速潜水推流器叶轮脱扣或损坏其他部件。应将水低速潜水推流器与电机脱开后，再检查电动机的转向
三、传动装置的调整。采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的，低速潜水推流器应上好皮带，调整好张紧力，并上好防护罩。
四、紧固件调整。所有紧固件用扳手拧紧。
五、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
六、清理低速潜水推流器机组上放置的工具及杂物，以防止低速潜水推流器运行中发生事故。
七、低速推流器起动前，低速潜水推流器的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开；出口阀门，离心低速潜水推流器全闭，其余低速潜水推流器全开(混流低速潜水推流器真空引水时，出口阀全闭)。
关于潜水搅拌机，潜水推流器安装的附加说明
1、推流器安装保证安装时导杆的垂直度，上下偏差不得超过10MM。使潜水搅拌机/推流器在导杆上不产生卡死或过度摩擦，运动自如。
2、潜水搅拌机/推流器水平时，起吊重心在由叶轮端起第三个孔上，安装时应保证起吊架的起吊与潜水搅拌机/推流器的重心在一条垂直线上。使潜水搅拌机/推流器在上下提升时能够平滑，自如的运动。
3、关于起吊钢丝绳的使用，请使用前在钢丝绳上涂上黄油，并参照起重设备国家标准对起吊设备进行维护和使用。
4、在污水处理行业中，水和气的结合处腐蚀性严重，请在此处对安装系统进行防腐蚀处理，例如在导杆上涂抹黄油。
5、潜水搅拌机、推流器在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行。潜水搅拌机/推流器请放置在下限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力。
6、潜水搅拌机/推流器的潜入深度不得低于1.1M，否则易产生水流漩涡和气蚀。
