工作原理
混凝：向水中加入混凝剂，如聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等，使水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮颗粒脱稳、相互聚结，形成较大的絮粒，以便后续沉淀分离。
沉淀：混凝后的水进入沉淀区，利用水中悬浮颗粒和水的密度差，在重力作用下，絮凝物沉降到底部，进一步去除水中的悬浮物和胶体颗粒。全自动水净化装置供应信息
过滤：沉淀后的水进入过滤区，通过滤池中的滤层，如砂滤层、活性炭滤层等，对水中的悬浮物、颗粒、细菌、病毒等杂质进行有效拦截，使水质得到净化，降低出水的浊度。
反冲洗：当滤层拦截的杂质较多，导致水流阻力增大或过滤效果下降时，自动启动反冲洗程序。通过反冲洗泵将水或气水混合物从滤层的反方向冲入，将附着在滤料上的杂质冲落并排出，恢复滤层的过滤性能。
消毒：向过滤后的水中加入氯气、氯胺类化合物、二氧化氯或紫外线等消毒方式，杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，保证水质的卫生安全。
结构组成
外壳：通常采用碳钢、不锈钢等高强度、耐腐蚀材料制造，为内部组件提供物理防护，抵御外界环境侵蚀与机械碰撞，同时承受用水系统中的压力波动。
滤网组件：由多层不同材质、不同精度的滤网有序组合而成，常见滤网材质包括不锈钢编织网、烧结网以及高性能聚合物滤网等，可有效拦截水中的悬浮颗粒、泥沙、铁锈、胶体、微生物等各类杂质。
反冲洗装置：负责对拦截了杂质的滤网进行高效清洗，通常采用高压水反冲洗、气水混合反冲洗等方式，在不影响系统正常供水的情况下，对滤网进行全面、细致的清洗。
传感系统：安装在设备的关键位置，用于实时监测水流的压力、流量、温度以及滤网前后的压差等参数，采用高精度的压力传感器、流量传感器和温度传感器等，为控制系统提供数据依据。
控制系统：采用的可编程逻辑控制器（PLC）或微电脑控制技术，实时接收传感系统传输的数据，并与预设的阈值进行对比分析，根据分析结果发出指令，启动反冲洗装置进行反冲洗操作，还可灵活设置设备的运行参数。
特点
自动化程度高：无需人员操作就能完成絮凝、沉淀、排污、反冲、集水、过滤等一系列运行程序，值班人员只需定时作水质监视测定工作。
处理效果好：能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高，可将浑浊度不大于 3000 毫升 / 升的水，处理后使出水浊度稳定在 3-5 毫克 / 升左右，达到工业用自来水浊度标准。
运行费用低：每处理一吨水的费用较低，如一体化全自动河水净化设备处理一吨水费用约为 0.23 元 / 吨左右，包括药剂费、电费、人工、维护、设备折旧等。
占地面积小：与一般净水构筑物相比，可节省占地 50% 以上，高度一般在 4.10 米左右，室内外均可安置。全自动水净化装置供应信息
便于维护和管理：具有故障诊断功能，能够及时发现并报警提示设备运行中的问题，方便维修人员进行维护和检修。同时，设备的部件设计具有通用性和互换性，更换部件较为方便。
