稀硫酸储槽(玻璃钢储罐)舟塔结构类型从罐体形式、受力结构、安装方式、功能设计等维度划分，以下是具体分类及特点：
一、按罐体形式分类
1.立式储罐
稀硫酸储槽结构特点：
罐体垂直于地面，高度大于直径，占地面积小，适用于储存量较大的场景。
由圆柱形筒体、椭圆形/碟形罐顶和罐底组成，罐底通常设有支座（如鞍式支座）支撑罐体。
常见附件：顶部设进料口、呼吸阀，底部设出料口、排污口，侧面设液位计、温度计接口。
2.卧式玻璃钢储罐
结构特点：
罐体水平放置，直径大于高度，稳定性好，可直接放置于地面或支架上。
两端为椭圆形或球形封头，侧面设进出口管道，底部设排污口。
附件：通常配备支撑支座（如腿式支座）、液位计（侧装式）、压力表等。
二、稀硫酸储槽(玻璃钢储罐)舟塔按受力结构分类
1.常压稀硫酸储槽
结构特点：
设计压力接近大气压（一般≤0.01MPa），罐体壁较薄，依靠树脂与玻璃纤维缠绕层提供基本强度。
顶部设呼吸阀，平衡内外气压，防止罐体因温度变化或液体进出产生憋压。
2.低压玻璃钢储罐
结构特点：
设计压力稍高（通常0.01~0.1MPa），罐壁厚，缠绕层采用多层交叉缠绕工艺，增强环向和轴向强度。
三、稀硫酸储槽(玻璃钢储罐)结构类型按安装方式分类
1.地上稀硫酸储槽
结构特点：
直接安装于地面基础上，基础需平整、坚固，通常采用混凝土浇筑或钢支架支撑。
便于观察、维护和检修，附件（如管道、阀门）安装在罐体外部，操作便捷。
2.地埋玻璃钢储罐
结构特点：
罐体埋入地下，顶部覆土或设置防护层，仅露出进出口管道和监测附件。
需特别设计抗外压结构（如增加缠绕层厚度、采用环形加强筋），防止土壤压力导致罐体变形。
3.半地埋储罐
结构特点：
稀硫酸储槽罐体部分埋入地下（通常埋深≥1/2罐体高度），兼顾地上操作便利性和地下空间利用率。
基础设计需平衡土壤压力和地面荷载。
四、稀硫酸储槽(玻璃钢储罐)按功能设计分类
1.普通储存罐
稀硫酸储槽结构特点：
基础型设计，仅包含进出料系统、液位监测、呼吸阀等基本附件。
缠绕层采用标准树脂，满足常规耐腐蚀需求。
2.搅拌储存罐
玻璃钢储罐结构特点：
内置搅拌装置（如桨式、锚式搅拌器），罐体顶部设搅拌轴入口，轴封采用耐腐蚀材料。
缠绕层需加强抗振动设计（如增加局部壁厚、设置支撑环），防止搅拌过程中罐体晃动。
