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近年来，龙湾奋力打好不锈钢行业污染整治攻坚战，高质量推动产业转型升级，力促全区生态环境实现“绿色蜕变”。龙湾特殊钢小微园在节能减排、清洁生产、可持续发展之路上先行先试、成效明显，成功入选全省第二批减污降碳协同试点创建单位名单。
一、整合分散建园区，集中治理减排放
龙湾整合原先分散的不锈钢加工企业，淘汰落后产能，在空港新区新建特殊钢小微园，集中入驻生产型企业13家、配套酸洗中心1家，2020年投用至今减污降碳已取得初步成效。
一是扩展产品控源头。入园前，各家企业主要产品为无缝钢管，需经拉伸、退火及酸洗等多道工序，能耗量及污染物排放量较大。入园后企业积极拓宽产品线，更换环保燃料，增加智能温控模块，提高生产效率，减少污染物及碳排放量。
二是科技赋能提效率。园内企业采用先进高科技设备替代传统拉床，减少优化操作工序，能源使用量和酸洗废水产生量均减少1/3以上，生产效率提升超过3倍；集中建设酸洗中心，提升废水、废气集中治理效率，节地效果明显，排放口安装在线监控，提升运维人员工作效率与管理水平。
三是优化工艺治末端。在废气治理环节，小微园指导企业采用“低氮燃烧+烟气再循环”处理工艺，实现园内二氧化硫减排量达95%以上，氮氧化物减排量达75%以上，烟尘排放量大幅下降；完善轧机、退火炉等工序产生的油雾集中处理减少排放。
二、试点示范精工艺，减污降碳增效益
小微园在辖区企业积极推广绿色能源、开展工艺创新试点、增强数字化管控，实现节能降耗。
一是普及光伏引绿电。在满足产品质量前提下，园内企业以低碳钢为原材料加工生产；鼓励、引导各企业充分利用大面积优质屋顶资源，自建或租赁分布式光伏发电项目，提升绿电使用比例；动员企业开展产品碳足迹核算，针对排碳环节制定减碳措施，提高产品竞争力，实现全过程低碳化。
二是试点工程优效益。小微园创新试点酸洗废水资源化利用工程，优化处理工艺，实现减少废水排放量7.86万t/a，减少COD排放量49.8t/a，减少重金属镍排放约1.1t/a，减少危废污泥排放量4800t/a，减少温室气体排放量8816.86tCO2-eq。
三是智慧管理强支撑。指导各企业推进全过程精细化管理改革，规范安全管理、生产加工管理、材料成本控制、风险控制等环节各项管理制度；强化科技赋能，打造基于物联网的智能化管控，为企业生产、核算、产品品质提升提供更好的决策支持；引入智慧能源管理平台，实现对能耗设备的运行情况监控、设备维护及常见故障检测等，达到节能降耗。
三、完善机制促试点，全民参与优意识
特殊钢小微园将“资源化、减量化和无害化”理念落实到生产全周期，完善机制、明确分工、引导公众，全方位全流程提质增效，提升行业整体竞争力。
一是成立工委破难题。小微园特成立减污降碳协同试点建设工作委员会，制定联席会议制度，酸洗中心为会议召集人，园内各企业为成员。会议不定期召开，对试点建设工作所涉及重大问题进行调研并提出建议；听取建设进展情况，围绕问题交流协商，提出解决办法、工作措施等。
二是拓宽渠道增投入。小微园整合各类专项资金，引导政府加强对节能减排、低碳技术开发与产业化的资金投入，如向上级管理部门争取绿色信贷，整合和统筹资金渠道，设立专项基金对低碳路径和技术进行引导；拓宽社会捐赠、风险投资等其它资金渠道，构建高效的低碳建设专项基金使用管理机制等。
三是引导公众齐参与。不断强化企业环保责任意识，引领园内企业组建自律巡逻队，开展区域环境保护例行巡查，针对废水、废气、固废等污染问题及时与责任单位和有关部门沟通，协助解决环境安全隐患，助推构建政府为主导、企业为主体、社会组织和公众共同参与的环境治理新体系。
下一步，龙湾将以入选试点为契机，将先行优势转变成领跑优势，推动不锈钢产业链一体化转型发展，打造绿色低碳的“中国不锈钢管材生产基地”，为探索减污降碳协同增效路径提供“龙湾样板”。
原标题：先行优势“领跑” 一体转型“蜕变” 温州龙湾特殊钢小微园入选全省减污降碳试点
