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日前，生态环境部办公厅印发了2022年《国家先进污染防治技术目录(水污染防治领域)》(环办科财函〔2022〕500 号)(以下简称“目录”)。为便于各相关方使用目录，中国环保产业协会编制了目录典型应用案例，将陆续在微信平台上发布。所有案例均来自目录入选技术的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。
技术名称
有色冶炼烟气洗涤污酸废水治理与资源化利用技术
技术依托单位
长沙华时捷环保科技发展股份有限公司
工艺路线
采用硫化-电渗析-蒸发浓缩-氟氯吹脱-碱液吸收等组合工艺，应用耐高温、耐腐蚀、大流量泵和分离设备实现污酸中有价金属、硫酸、氟氯等成分的回收和废水、废渣资源化利用。气液强化硫化去除污酸废水中铜、砷、汞等污染物，电渗析、蒸发浓缩实现酸的浓缩和水资源回收，氟氯吹脱实现硫酸的分离回收和氟氯的有效分离，碱液吸收实现氟氯高效回收。
主要技术指标
回用水氟离子、氯离子浓度均<200mg/L，水回收率>95%，硫酸回收率>90%，氟和氯回收率均>95%，产品硫酸达到《工业硫酸》(GB/T 534-2014)要求。
技术特点
实现污酸废水及其有价组分高效回收利用，废渣产生量少、投资省、运行费用低、自动化程度高。
适用范围
有色冶炼烟气洗涤废水处理。
案例名称
金川集团股份有限公司重金属废水及废渣综合利用项目
业主单位
金川集团股份有限公司镍冶炼厂
案例概况
工程地址：甘肃省金昌市金川区。
工程规模：300m3/d含重金属污酸废水。
投运时间：2019年4月。
验收情况：验收合格。
工艺流程
来自制酸生产单元的废酸经压滤去除废水中粉尘等杂质后进入原水储罐，经泵送至初级净化系统。废酸在初级净化系统中与硫化氢气体接触反应，通过控制ORP值自动调整硫化氢气体加入量。充分搅拌反应后重金属离子形成可沉降的硫化物颗粒物，经沉降、过滤后，滤渣外运回用，清液进入中间储罐。
中间储罐的初级净化污酸经泵输送至预热系统和三效蒸发浓缩系统。初级净化污酸在三效蒸发浓缩系统中通过低压蒸汽的间接加热达到沸点，使污酸中的水挥发出来，经冷凝后可作为回用水回用。达到一定浓度后，硫酸重组分与剩余的水形成浓缩酸，进入深度净化系统。
浓缩酸进入深度净化系统的废酸反应器中，通过循环泵在废酸反应器内循环并进行反应。在反应器内热空气与污酸进行气液交互反应，在上升的气流作用下，废酸中的氟、氯离子在催化剂与离子液的相互作用下变成HF、HCl气体从废酸中析出，转移至气相中，然后经净化反应器的顶部排出。尾气通过除害塔进行吸收，吸收后的干净尾气经烟囱排空。除害塔的吸收液pH值达到一定时，将吸收液排放至结晶系统得到NaCl与NaF的结晶副产物，同时补充新鲜吸收液。
污染防治效果和达标情况
处理后重金属酸性废水满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)要求，氟氯离子去除率>90%，满足浓缩酸净化除杂后酸资源回用要求。
二次污染治理情况
无中和废渣产生，较传统药剂法废渣量减少80%以上；固体渣中金属资源含量高，可以资源化利用；尾气采用碱液净化吸收处理。
主要工艺运行和控制参数
污酸浓度2%～5%；低压饱和蒸汽压力≥0.35MPa；硫化氢合成过程，反应温度380℃～450℃、反应压力0.2MPa～0.4MPa；硫化沉淀反应过程，按照2%～5%酸浓度控制ORP范围在50mV以下，反应时间小于30min。
投资费用
项目总投资2028万元。
运行费用
年运行成本772万元。
能源、资源节约和综合利用情况
实现了酸资源和水资源的回收。
原标题：2022年《国家先进污染防治技术目录》入选技术案例 |(29)有色冶炼烟气洗涤污酸废水治理与资源化利用技术
