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高源
生态环保产业作为支撑生态文明建设和高质量发展的关键力量，正面临着转型升级的迫切需求。环保新质生产力，正成为推动产业向前发展的核心力量。本栏目将聚焦生态环保产业的新技术、新装备、新材料、新模式，深入宣传推广科技创新成果，及时发布环境技术进步奖项，全面介绍行业内的实用技术装备和示范工程，引导行业持续创新，加快数字、智慧、科技的融合赋能，为经济社会全面绿色转型贡献力量。
生态环境保护示范工程
2023-S-28
申报单位
北京碧水源科技股份有限公司
业主单位
隆昌市碧源环保科技有限公司(北京碧水源科技股份有限公司控股子公司)
推荐单位
中国环境保护产业协会城镇污水治理分会
一、工程简介
建设和运行模式
PPP
投运时间
2020年4月1日进入商业试运行，2020年10月1日正式进入商运
工程示范点
项目使用由碧水源开发具有独立知识产权的“MBR+DF”双膜新水技术，可高效去除水中有机污染物、氮、磷、细菌、病毒及重金属等有害物质，出水水质稳定且优于地表水Ⅲ类标准，超净化处理后的污水向新水源转化，出水可直接作为再生水源使用，不再通过水体自净即可实现就地造水，同时，运行压力比传统工艺低30%以上，产水回收率高达95%，具有节能降耗的实效。且通过NF浓水处理系统和蒸发工艺，可以达到污水零排放的工艺目标，对环境保护水处理工艺有着较高参考价值。
工程规模
1.25万吨/天
工艺流程
原水来源主要为工业废水，先通过格栅、曝气沉砂池和膜格栅进行预处理，降低泥沙和悬浮物等污染物含量，避免对后续生化处理和膜组器产生不利影响；预处理出水流入水解酸化池，对废水中进行第一次水解酸化处理，降低COD浓度，将大分子污染物水解为小分子，提高废水可生化性；水解出水流入A²/O-MBR生化池，进行三段生化处理，MBR膜将活性污泥和大分子有机物截留在生化池中；MBR膜出水流入DF低压纳滤车间进行深度处理，相较于MBR膜处理系统，DF系统能截留分子量更小的分子，且对溶解性无机盐具有选择透过性；DF系统出水经消毒后达到地表三类水排放标准，排入自然水体中。
为了避免MBR和DF系统的选择透过性产生的浓水中各项污染物指标在系统内积累，浓水不能直接回到系统内循环处理，而是采用“芬顿处理(即使用浓硫酸和双氧水)——PAM絮凝沉淀——后置MBR——RO反渗透”工艺单独处理DF浓水，期间产生的污泥被引入脱泥车间进行污泥脱水处理；RO产生的浓水采用蒸发工艺进一步处理，蒸发后的高浓水进入脱泥间处理，实现废水零排放；蒸发冷凝液和RO产水汇入消毒池，经消毒后达标排放。
运行效果
出水达到排放标准，其中COD、BOD5和氨氮执行《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准限值，TN和TP执行《四川省岷江，沱江流域水污染物排放标准》中工业园区集中式污水处理厂排放限值，其余指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准排放限值。即TN≤15mg/l；COD≤15mg/l；NH3-N≤1mg/l；TP≤0.5mg/l；6≤pH≤9。
二次污染控制
该工程二次污染物为一般固废污泥，主要来源于酸化水解池、生化池、MBR池和芬顿池。构筑物内污泥通过污泥泵打入储泥池，在脱泥间内先通过浓缩池和带式浓缩机将污泥含水率浓缩到含水率98%以下，再通过调理池按参数投加三氯化铁、生石灰和PAM。调理完成后，使用板框压滤机对污泥进行压滤处理，泥饼含水率低于60%，外送委托处置。
运行情况
自投入商运以来，运行稳定，未曾发生安全及超标事故，也未曾被相关部门处罚。且作为重点排污企业，相关数据公开披露和排放数据线上公开都符合相关要求。
碳减排效果
经过MBR+DF超滤纳滤超净化处理后的污水向新水源的转化，出水可直接作为再生水源使用，不用再通过水体自净即可实现就地造水，同时，运行压力比传统工艺低30%以上，产水回收率高达95%，具有节能降耗的实效。且通过NF浓水处理系统和蒸发工艺，可以达到污水零排放的工艺目标。
原标题：环保新质生产力|隆昌经济开发区再生水厂一期及其配套管网建设项目
