闸阀的准确安装与准确选型一样关紧。安装品质关系到扼制系统的操作性能、扼制质量、安全性和成本等，因为这个应引动看得起。
闸阀安装在在场，对防火、防爆、防泄露等提出更高要求，闸阀的噪声污染也比遭受相关部门看得起
一、闸阀安装动工的规定：
安装动工的普通规定
1、高压闸阀安装应依照预设图纸和预设文件的规定。2、闸阀安装应遵循国度相关标准的规定，例如，建造安装工程品质检查验看核定标准、工业半化仪表动工及验收规范、电气设施安装工程动工及验收规范等。3、闸阀安装所需的设施、匡助设施和主要材料应合乎现行国度或部颁标准的相关规定。
、安装动工的注意事情的项目：
闸阀安装的注意事情的项目应从易操作性、安全性和标准化等思索问题。具体内部实质意义如下所述。
(一)、闸阀安装位置和：
1、依照预设图纸和预设文件的规定，安装位置应具备足够的操作空间，用于安装、操作和保护；其位置应防止安装在有振荡、潮润、易受机械毁损、有强电磁干扰、高温、温度变动猛烈和有腐蚀性气体的场所；安装应坚固、平整；安装应使闸阀的执行机构在调节机构上部，图6—8显露了直行程闸阀的各种安装。那里面，位置有是的位置、次选的位置。2、闸阀内流体的流向闸阀内流体的流向应与闸阀阀体上示明的箭头*一样。特别事情状况下可不受本规定的限止。3、闸阀连署闸阀的连署有螺丝扣连署、法兰连署和焊邻接署等。螺丝扣连署用于小口径闸阀，安装螺丝扣连署的闸阀时，务必同时安装可拆卸的活动连署件。法兰连署有法兰连署和夹持式连署两种，连署法兰的公称直径应与闸阀的接收并管理直径*一样。法兰也有不一样耐压等级，法兰的耐压等级应与闸阀耐压等级*一样。法兰内径应与管道内径对等。法兰面与管道轴线的铅直度准许偏差为l。法兰严密封闭面应平齐。法兰与管道的同轴度准许偏差t应
满意：
t≤0.015D(1/)(6—27)式中，D是管道内径；夕是办公条件下节流件内径与管道内径之比。法兰连署时应受力平均合宜，防止部分遭受过大压力。尽力防止认为合适而使用焊邻接署，焊邻接署时务必同时安装可拆卸的活动连署件。闸阀连署时，不应使连署收并管理道内里引成新的凸出物。例如，严密封闭垫片、烧焊缝等不应在管道内凸出。4、闸阀与上、下游截断阀、旁路阀的连署闸阀上、下游截断阀和旁路阀应与闸阀同时安装。上、下游截断阀与闸阀之间的管段长度应思索问题管路阻力和对流体流动状况的影响。直管段长度长，有帮助于流体经截断阀后的牢稳，可使流体流动平安稳当，减损紊流影响，减低噪声；直管段长度短，流体经截断阀后还未牢稳就进入了闸阀，使噪声加强，但管段长度短有帮助于减低管路阻力，增长闸阀两端压降，使流量特别的性质的畸变减小，有帮助于扼制系统的牢稳运行。因为这个，应衡量和综合思索问题。一般，上游侧应有10D～20D的直管段，下游侧有3D～7D的直管段。D是管道公称直径，*时应设置整流装置。
()、连署方案的挑选。
1、闸阀与上、下游截断阀的连署有多种形式，几种常用的连署方案。图中，方案A的结构安置紧凑密切，占地平面或物体表面的大小小，容易保护和操作，系统的放空或排液容易。但每常不可以够满意足够的直管段长度，导致噪声加强。方案B的结构占地平面或物体表面的大小较大，闸阀位置可安装在下部或上部，容易适合操作要求，但直管段长度不易保障。方案C的结构适合使用于角形闸阀，可减损弯头数目，占地平面或物体表面的大小较小。对底进侧出的流向，可有较长的上游直管段长度。方案D的结构与方案B大致相似，占地平面或物体表面的大小较大。方案E的结构适合使用于角形阀，与方案C比较，上游侧的直管段长度缩减，有弊于流体的牢稳。方案F的结构是常见的连署结构。它占地平面或物体表面的大小大，管路阻力较小，但操作和保护空间较小。2.泄放阀、放空阀、排污阀的连署，为易于闸阀拆卸，应在拆卸向前迈进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在闸阀与上、下游截断阀之间。3、放空阀、排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液。安装时，被控流体，是气体或蒸汽时，为易于冷凝液排放，排污阀宜安装在闸阀组的低处。被控流体是液体时，为易于不凝气体的放空，放空阀宜安装在闸阀组的无上处。4、旁路阀。闸阀拆卸维修时，可用旁路阀对出产过程施行操作。当被控流量过大。用闸阀没有办法正常调节时，作为应急处理办法，也可用旁路阀作为闸阀的并行连署方案，对过程施行扼制。为减低成本，大口径闸阀安装手轮执行机构，可接替旁路阀施行操作。旁路阀的安装应易于操作，它与闸阀上、下游截断阀一块儿组成闸阀组，因为这个，安装时应与他们组成一套，并同时完成动工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同，耐压等级也与工艺耐压等级*一样。5、执行机构的安装一般，执行机构与闸阀阀体直邻接署，但液动执行机构、长行程执行机构等执行机构与闸阀阀体分开时，安装执行机构时应注意，执行机构的连杆和机械活动器件应灵活，无松驰或卡扭等现象。连杆长度应在全行程范围内动作牢稳、灵活靠得住。当与工艺管道有热位移的闸阀阀体连署时，应保障执行机构与闸阀阀体之间相对位置维持未变。手轮执行机构有侧装和顶装两种，安装时应留有操作空间。手轮操作应灵活，没有卡死或掉转现象。应有手轮换动方向与阀开度关系的示明。限位装置应调试合宜，起到尽力照顾效用。液动执行机构应低于扼制器安装，假如务必高于扼制器时，其高差应不超过1.0m，况且应在管路集气处安装排气阀，接近扼制器处安装止逆阀或半截断阀。6、阀门定位器的安装阀门定位器的阀位检验测定装置与闸阀阀杆或阀轴直邻接署，因为这个，安装时应保障反馈信号能够准确、趁早反映阀位信号和变动。一般，阀门定位器与闸阀组成一套供应，由制作厂完成两者的连署。当出产过程扼制需求添加阀门定位器时，应保障阀门定位器阀位检验测定装置动作的准确、靠得住和灵活。反馈杆支点的机械空隙应尽力小。阀门定位器的信号管线应准确连署，气源管线和输出管线、输入管线应标记金属牌子。阀门定位器的阀位显露信号应有帮助于操作和保护担任职务的人测候。7、其它附件的安装其它附件涵盖阀位传感器、电磁阀、限位开关、继动器、电气改换器等，安装应合乎产品文字说明相关规定。小流量闸阀宜在上游安装过淋器。紊流严重时，应在上游侧安装整流装置。8、连署收并管理线的安装连署收并管理线的安装应注意下面所开列事情的项目。
1)、信号气管儿和气源管线普通认为合适而使用聚氯乙烯护套的铜管缆，管径为sL6Xl或g18Xl2)、气源管线应接近闸阀。3)、信号管线和液压管线应尽力短，用于缩减信号时滞和系统时间常数。4)、管线应有足够伸缩余度，且不应关碍执行机构动作。5)、管线烧焊时不应将焊渣落人管内。连署收并管理线应在安装向前迈进行清洗，去除油污、水和锈蚀等污物。连署收并管理线的配管应齐楚、好看。6)、。液压油管线应远离高温设施和管线，与热外表的距离应大于150mm.7)、在安装前，对付与管线连署的排污阀、放空阀施行清洗，去除油污，并施行查缉和尝试。8)、液压和大气的压力管路系统应施行耐压尝试，并合乎规定。9)、。连署信号的电线、电缆应穿管敷设，在设施侧用金属软管连署。需防爆的设施应采取相应防爆处理办法，对所有被尽力照顾的系统应采取严密封闭。10)、管线的敷设不应关碍操作担任职务的人的操作及保护担任职务的人的保护。11)、连署的管线应标记金属牌子。*时可用支撑架固定连署的管线，避免闸阀拆卸后连署收并管理线没有办法固定。12)、连署线应防止水和液体的泡在水中和腐蚀或有害气体的进入境内。
9、附带加上管件的安装附带加上管件有缩径管高压闸阀和扩径管。附带加上管件的安装使管路压损增大，并影响闸阀流量系数。安装附带加上管件时，应在连署处留有操作空间，易于维修时拆卸连署螺钉。安装管件时应安装支撑架或支座，*时可加防振垫片或防振弹簧。10、闸阀和其它附件的脱月旨、绝热乎乎伴热需施行脱脂处置的闸阀和其它附件务必按预设规定施行脱脂处置。经脱脂处置后的闸阀、管线等需天然通风或用干燥空气或氮气吹干，经检查验看符合标准后闭合保留，在安装时应维持整洁无油污。需施行绝热乎乎伴热处电动闸阀置的闸阀和其它附件应施行绝热乎乎伴热处置。伴热用的蒸汽管线或电回归的敷设应合乎相关安装动工规定。绝热用的保暖层材料和厚度应合乎预设规定。安装闸阀和附件的各种支撑架、支座和连署收并管理线需涂漆处置。涂漆前应扫除净尽被涂外表的铁锈＼焊渣、毛刺和污物。涂漆的颜色和厚度、涂漆操作的条件等应合乎相关规定。11、自力式闸阀取源器件的安装自力式压力、差压闸阀取压器件参考压力取源器件的安装规定施行动工。自力式温度闸阀取源器件可参考温包安装规定施行动工。
三、闸阀在场调整：
闸阀安装后，在出产过程开车前应施行闸阀的在场调整。在场调整分线路调整和系统调整。
(一)、线路调整
线路调尝试使用于查缉连署闸阀的信号线路、气源管线或液压管线是否准确连署。
1.闸阀输入信号的连署。一般，与阀门定位器一块儿查缉。闸阀输入信号来自扼制器，因为这个，从扼制器输出一个起点信号，检检查并控制制阀是否在起点位置；输出一个尽头信号，检检查并控制制阀是否在尽头位置。为此，应查缉供气气源压力是否正常；过淋降低压力器办公是否正常；液压系统提供的油压是否正常；供电是否正常；输出信号是否准确等，并在勘测范围内至少取5点查缉输入信号与阀位之间是否满意所需关系。应查缉气开、气关的效用形式是否准确，是否满意工艺出产过程的安全出产要求。2.闸阀输出信号的连署。闸阀输出信号是阀位信号，可以是摹拟量信号或数码量信号。应在检检查并控制制阀输入信号的同时，查缉阀位信号是否准确。认为合适而使用HART或智能电气阀门定位器时，应查缉阀位状况信息能否准确传道输送。闸阀全行程运行过程中应侦听闸阀阀芯和阀座是否有机械振荡和异常杂音。3.手轮船上的发动机构调整。查缉手轮船上的发动机构能否准确转动和动作，限位和锁定装置是否好用。4.当显露出来偏差超过准许偏差*，应施行相应的调整。例如，变更闸阀阀位开关的位置，查缉接线或管路是否有泄露等。
