易损部件名称 | 更换周期 | 市场价格 |
成型压板机用料板 | 6-12个月 | ¥1000元/套 |
1号挤出机螺杆密封圈 | 6-12个月 | ¥400元/套 |
电磁阀 | 2-3个月 | ¥200元/套 |
铸铝加热圈 | 12-24个月 | ¥1000元/套 |
计量泵柱塞杆 | 6-12个月 | ¥500元/套 |
计量泵填料 | 6-12个月 | ¥500元/套 |
计量泵单向阀 | 6-12个月 | ¥1000元/套 |
1号挤出机螺杆螺杆 | 12-18个月 | ¥50000元/套 |
2号挤出机螺杆螺杆 | 60-65个月 | ¥70000元/套 |
2.环境评估
生产过程中无三废:*,没有废渣,边角料及废品可以回收再利用;第二,没有废水,采用循环冷水却;第三,没有废气,采用高温物理发泡原理,没有激烈的化学反应,不会产生对人体有害的气体。第四,设备运行噪音低。
3.XPS挤塑聚苯乙烯保温板生产线在自主研发的基础上,充分借鉴了同行的经验,做了进一步地改进,提高,通过价格性能比的分析,简化了工艺流程,改变了螺杆的模具设计,提高生产线的加工鞥努力和增加了产品的规格;电动机的功率由上通用的135/120千瓦逐步将为75\45千瓦,单位产品的能耗减低了近一半;生产线半自动化的设计使设备地操作更简易,并大幅度降低了设备的操作、维护、维修成本。
4.板材生产厚度可以20mm-140mm,其中20mm-100mm可100%稳定生产。
5.成本低、次品少、产量高。
1)设备设计使用粉料和颗粒料,设备有现金的不间断换网器使板材废品率低。
2)产品容量保证≤36kg/立方米,一般大量客户反馈回来的信息为28kg-34kg立方米。
3)产品产量可达200立方米/24小时稳定生产。
4)横切采用钜切割,提高了产量。
5)冷却方式采用内循环冷却,冷却效果好。
6)上针对寒冷,严寒地区专门研发设计的生产线。
7)模具采用恒温器,使板材生产稳定,不怕温差,季节影响。
8)*台挤出机采用合金钢材质,耐磨损。
9)机架采用特殊规格钢材焊制,不易变形。
10)牵引橡胶采用气缸压紧,利于保证板材厚度不被牵引过程中压薄。
11)二次挤出机采用大型减速机,好比大马拉小车。
12)设备总长36米,便于板材冷却出厚板
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