一、滤芯更换时机判断依据
运行时长
普通滤芯建议在连续运行 2000-3000小时 后更换；部分高效滤芯寿命可达 7000-8000小时。
带自清洁功能(如脉冲反吹)的滤芯寿命可延长至 6-12个月(约 4380-8760小时)。
净化效果下降
油雾收集后仍存在明显烟雾，或收集量减少，表明滤芯可能堵塞或失效需更换。
滤芯物理状态
表面油污堆积严重、材料破损或变形时立即更换。
设备报警提示
若设备配备压差传感器或报警功能，当压差超过 0.03-0.05MPa 或触发报警时需更换。
工作环境影响
多尘、高湿度或高油雾浓度环境下，滤芯寿命可能缩短 33%-50%，需提前更换。
制造商建议
优先遵循设备说明书推荐的更换周期和维护规范。
二、更换滤芯注意事项
定期维护与清洗
每 6个月 清洗前后置过滤器，破损部件需及时修补或更换。
自清洁滤芯需定期检查脉冲反吹系统是否正常运作。
更换操作安全
更换前确保设备断电，避免带电操作引发风险。
适配性与兼容性
选择与原厂匹配的过滤精度和流量规格的滤芯，避免性能不足导致过早堵塞。
环境与负载监测
高负载或高温环境下，需缩短更换周期并监控油温变化。
更换记录与追踪
记录每次更换时间、运行小时数及滤芯状态，辅助制定预测性维护计划。
三、特殊场景调整建议
精密加工场景：建议结合在线油雾浓度检测数据动态调整周期，确保油雾浓度低于 1mg/m³。
高污染车间(如铸造、锻压)：需每 1-3个月 检查滤芯状况，必要时提前更换。
