聚酯纤维材质
特性:强度高、耐磨性好、透气性强,适合处理颗粒较大的金属切割粉
适用场景:普通碳钢、不锈钢切割工况,成本低且更换周期适中(约3个月)
玻璃纤维材质
特性:耐高温(可达260℃)、过滤精度高(可捕获PM2.5级别颗粒),但脆性较大需谨慎安装
适用场景:铝合金、铜等高温切割场景,或精密电子元件加工等高精度需求场景
覆膜滤材(如PTFE覆膜)
特性:表面覆膜可增强粉尘剥离能力,滤板清灰效率提升30%以上,同时过滤效率可达99.9%
适用场景:高浓度粉尘环境(如厚板切割)或需减少停机清灰频率的连续作业场景
阻燃复合材质
特性:添加阻燃剂或防火涂层,降低燃烧风险,适用于塑料、亚克力等易燃材料切割
适用场景:非金属材料(如PVC、木材)加工,需兼顾粉尘过滤与防火安
切割材料特性
金属粉尘:优先选择聚酯纤维或玻璃纤维滤板(耐金属氧化物腐蚀
有机粉尘(塑料、木材):需选用阻燃材质并搭配活性炭过滤层以吸附挥发性有机物(VOC)
切割参数要求
切割厚度:厚板(≥10mm)建议覆膜滤板,降低粉尘堵塞风险
功率与粉尘量:大功率设备(≥6kW)需匹配高容尘量的复合滤材(如PTFE+玻璃纤维)
环境与安全规范
湿度较高环境:选择防潮型滤板(如覆膜处理),避免纤维吸湿结块
防爆需求:易燃粉尘场景需选导电滤材(如含碳纤维的复合材质
高性价比方案:常规金属切割可选用聚酯纤维滤板(单价¥1000-2000),兼顾成本与性能
长周期维护方案:覆膜滤板寿命可达6-12个月,适合高负荷生产场景,降低更换频率
定制化需求:异形切割机或特殊粉尘(如碳纤维)需非标定制,需与供应商确认耐腐蚀性和密封性
注:建议通过切割实验验证材质适配性,关注滤板阻力变化(正常压差应≤1500Pa
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