预处理准备
关闭设备电源并释放系统压力,防止残留油雾喷溅或触电风险
拆卸滤芯组件时需佩戴防护手套,避免油污接触皮肤
手工清洗操作
轻扳滤芯锁止装置取出过滤单元,用中性清洗剂浸泡30-60分钟以溶解油脂(若油污严重可适当延长,但避免碱性溶液长时间腐蚀滤材)
使用高压水枪从滤芯内部向外反向冲洗,清除纤维层深层的油垢和金属碎屑
自然晾干或低温压缩空气吹干,严禁高温烘烤导致滤材变形
设备停运与拆卸
关闭油雾收集器进气阀门,断开电源及油路连接,确保系统处于无压状态
使用专用工具拆卸旧滤芯的固定螺栓或卡扣,注意收集滴落的残留油液
新滤芯安装
检查新滤芯密封圈完整性,按箭头标识方向安装(通常油雾入口朝下)
采用对角线顺序拧紧螺栓,确保端盖与壳体均匀贴合,避免密封失
开机试运行10-15分钟,观察压力表数值是否稳定,确认无漏油或异常震动
更换周期:常规工况下每3-6个月定期更换,油雾浓度>15mg/m³或加工高粘性油液时缩短至1-2个月
适配性检查:优先选用原厂滤芯,避免因过滤精度或尺寸偏差导致设备效率下降
环保处理:废弃滤芯需按危险废物规范回收,禁止直接焚烧或填埋
应用场景示例
快速更换场景:部分品牌(如博迪)采用推杆锁止设计,单人操作15秒内可完成滤芯更换,适用于需要高频维护的连续生产线
深度清洗场景:金属烧结滤芯可通过超声波清洗恢复通透性,适用于高成本滤芯的循环利用
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