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昆山奥德机械有限公司
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阅读:2526发布时间:2010-5-29
180℃过热水“RHCM高光无痕注塑”系统技术介绍:
一直一创新为企业长期发展为根源的奥德公司在2006年初就看到国内这块市场的空白,并成立了专门针对过热水的高光无痕项目研发团队, 在2007年初成功推向市场, 经过半年的市场考验和用户考核,奥德公司所研发的GWS高光无痕注塑模温控制系统(急速升降模温系统)获得了塑料行业的技术创新奖,
RHCM如何解决产品表面浮纤问题?
运用RHCM高光无痕注塑技术,我们能借着控制模腔表面加热和冷却的时间变化,改变树脂塑料产品表面的结晶状态,能够有效消除因玻纤外露于产品表面影响外观性的问题。日本SONY公司生产的PSP掌上游戏机,背壳也是采用RHCM技术去降低塑料外壳表面的浮纤问题。
RHCM高光无痕注塑和常规注塑的区别:
1.
生产表面质量较高的产品时,常用的塑料有 ABS.
3.高光模具
影响模具的因素主要有模具材料. 模具水道的设计.与制造加工等。
1).模具材料
需要有较好的抛光性.耐腐蚀性. 耐磨性. 热强度. 韧性. 加工性能好低的热膨胀系数等。其中抛光性. 耐腐蚀性. 热强度. 热膨胀系数对高光模具尤为重要。 如模具抛光性差,表面粗糙度大,或被腐蚀或注塑时有水分沉积,就无法进行高光泽产品成型;温度的快速变动对模具材料的热强度. 膨胀系数也有了更高的要求, 目前使用的高光模具材料有日本日立金属的CENA1#. 日本大同的NAK80和S-STRA.
2)模具水道
为了保证模具表面温度的均匀性和快速传导,模具内部必须开设合理的水道来配合RHCM高光无痕注塑系统的快速升温和快速降温的需求。模具的水道开设好坏也是影响整个成型周期的重要因数之一。常规注塑模具的水道一般采用直线水道(水道离制品表面较远,水道与水道之间的距离较大),这种水道设计无法满足高光无痕注塑的模具表面温度均匀和快速的热量传导,而高光无痕注塑模具的水道开设有两种:1.产品结构简单的可以采用直线水道,通过钻孔加工来实现(水道离制品表面较非常近,水道与水道之间的距离也比较小,
以上两种方式的水道均可满足高光无痕注塑模具表面的热量快速传导和均匀性,可以在短时间内均匀的快速升高和降低模具表面温度。使高光无痕注塑的成型周期比常规注塑周期短,实现快速循环成型,以上两种结构的水道:其中分层结构的模具成本会比较高,且使用寿命也相对缩短,
3)模具接头:
由于模具内部水道的介质是一直在30℃---180℃之间不断切换,所以模具外部接头必须采用不锈钢
的接头
4)感温线:
模具感温线的安装(一般采用1.6的K型热电偶,直接安装在模芯部分两条水道的中间)。
4. 高光无痕注塑模具温度控制系统:
奥德公司所研发的高光污痕注塑模温控制系统具有95%的热水回收功能, 节能效果明显,
总结:
RHCM高光无痕注塑技术目前在国内尚属于一项*的生产工艺。由于这一技术大大改善了制品的表面质量和表面强度,并可取消后续的喷涂或喷漆等工艺、既保护了环境和操作人员的人身健康,又因减少工艺流程,省去了昂贵的二次加工费用,在大幅度降低生产成本的同时,节省能源与材料。
随着塑料件的应用日趋广泛,以及人们对于环保,安全的意识逐渐增高,RHCM高光无痕注塑技术必将成为未来注塑技术领域的又一颗灿烂新星。
商铺:http://www.gsrxyx.com/st10489/
主营产品:模温机,压铸模温机,,速冷速热模温机,油加热器,油温控制设备,导热油加热器,电加热油锅炉,高光蒸气注塑控制器,高光无夹线无痕注塑技术,高光蒸气无痕注塑系统,
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