水泥安定性雷氏沸煮箱操作要求_FZ-31A雷氏沸煮箱量从，由上海喆钛生产，并提供详细参数,实时报价,行情，图片规格，技术说明书等相关资料。
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水泥安定性雷氏沸煮箱操作要求_FZ-31A雷氏沸煮箱量从又叫雷氏沸煮箱，水泥安定性试验沸煮箱，由上海喆钛机械制造有限公司根据符合GB/T1346标准要求生产,对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定。雷氏沸煮箱仪器对升温保温均能自动控制，也可人工控制。同时也是水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法的配套设备，是行业标准JC/T955-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间，性检验方法》规定使用的配套设备，是水泥生产、施工、科研、教学单位设备之。
水泥安定性雷氏沸煮箱操作要求_FZ-31A雷氏沸煮箱量从技术参数：
1、有效容积：约31升
2、保温沸煮时间：3小时
3、加热功率：2组共4kw
4 、沸煮温度：100℃
5、加热功率：4kW
6、净重：≈20kg
7、雷氏沸煮箱 注：管装加热器共2组 1KW和3KW
注意事项：
1、试验室的温度要符合际 GB/T 1346-2001即17-25℃。
2、如果水温低于20℃可用“手动"先把水加热到20℃。
3、偶因控制失灵，使升温过程过35分钟，迫使实验不能继续时，可立即将“方式选择"开关拨到“手动"位置，沸煮箱即进入手动沸煮过程，试验仍可继续进行。
我们还有其它设备：
202-0AB电热恒温干燥箱。DL-01A水泥三氧化硫测定仪，ZSX-52红砖裂蒸煮箱，BC160水泥比长仪！10升不锈钢电热蒸馏水器，DHG-914电热鼓风干燥箱。SG-6直读式测钙仪，10升不锈钢电热蒸馏水器。10吨锚杆拉拨仪。混凝土冻融试验箱，DZF-6032真空干燥箱，GJ200-1密封式制样粉碎机，MDJ-II马歇尔电动击实仪，LYY-7低温沥青延伸度仪，DHG-9030电热鼓风干燥箱，GJ200-1密封式制样粉碎机，HZ-2000饰面砖粘结强度检测仪，101-2烘箱烤箱，砂浆恒温恒湿养护箱。MH-II洛杉矶搁板式磨耗试验机！202-1AB电热恒温干燥箱，DHG-924电热鼓风干燥箱，GJ200-2密封式制样粉碎机，101-3烘箱烤箱。10吨锚杆拉拨仪，LYFS-1圆形验粉筛。XSHF2-3湿式分样机。202-4AB电热恒温干燥箱，SX2-4-10箱式电炉，202-3烘箱烤箱！
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砂石筛规格：
使用方法：
1、合上电源闸刀，打开电源开关，电源指示灯亮。
2、“方式选择"开关拨到“自动"位置。
3、按“启动"按钮，此时“加热"入“沸煮"指示灯同时点亮，沸煮箱将根据预定程序计时开始工作，这时计时显示灯以次/2秒的速度闪亮。加温30分钟→“加热"指示灯灭“沸煮"三小时→“沸煮"指示灯灭→蜂鸣器发出叫声。
4、试验结束，关闭电源开关，拉开电源闸刀，取出试样。
注意：※※箱内无水严禁通电！！！※※
结构简介：
沸煮箱体主要由箱盖1，内外箱壁2，蓖板3，保温层4，电加热管5，放水阀6，把手7，出气孔8，水封槽9和接线盒10组成，（见图2）。箱体和蓖板均用不锈钢制成，外表面磨花。
控制器由机箱、控制器逻辑板FZH-3、底板和面板组成。底板上装有交流继电器、逻辑板插座，控制逻辑板就插在该插座上，稳压电源也装在逻辑板上。面板上装有多种控制开关、按钮和指示灯，（见图3）。壳体后面有电源进线插座，负载线引出插座和保险（见图4）。面板与底板用十六脚插头座连接。便于维修。
FZ-31A雷氏沸煮箱连接缆为三芯软护套线，电缆的端出厂前已接在沸煮箱体上，另端为四芯插头，请与控制器的插座（标沸煮箱字样）连接起来。电源电缆线连接时，请将带插头的端与控制器的电源插座（标有电源字样）连接起来；另端与交流220V50HZ电源连接。电缆绿色线接相线，红色线接零线（务必请您单位电工师傅接线）。
使用说明：
（）开机前的准备
1、用包装箱内带的2.5平方毫米的三芯护套电缆连接控制器电源插座。
2、用电缆连接控制器和箱体，连接方法见图1（出厂前电缆与箱体已连接好）。
3、控制器和沸煮箱的接地螺栓牢靠接地（不能接电线零线）。
4、检查供电电源：允许范围为～220V+10%，50HZ。
5、接好电源电缆：建议使用20A的单相闸刀作为总电源开关，电源电缆的绿色线接相线，红色线接零线。
6、按照要求在沸煮箱内加水（180毫米），放入试样。
7、在水封槽内加水，盖上箱盖。
8、检查控制器面板开关位置：“电源"开关置于“关"；“方式选择"开关置于“自动"位置。
原理说明：
FZ-31A雷氏沸煮箱控制在的原理框图（见图5），时基信号取自50周工频电压。经分脉冲发生器每分钟获得个窄脉冲信号，将分脉冲送入计数器计数，再由译码器（1）与）（2）分别译出210分钟与30分钟信号。这两种信号分别送各自的驱动器定时控制1KW和3KW加热器的通断，实现升温和沸煮过程的自动控制，其210分钟信号还要送入报警电路，发现报警信号，通知工作人员沸煮过程已经结束。控制的电路图（见图6），原器件明细表（见图1）。
