污水为阳极氧化废水，主要产生于铝制品加工过程中各水洗段，主要污染物表现为色度、酸碱、各种金属离子、磷酸根、油脂类等。进水经过NaOH和酸调节，产生化学沉淀；沉淀进入DF浓缩槽，经过泵的循环作用，清水产出，浓缩水再进入浓缩槽循环；进行加药和pH、ORP的控制，全自动，减轻了人工成本费。 经过微滤膜反应后的出水可以直接进入RO膜，实现废水的回用。
阳极氧化废水处理设备通过多级工艺协同作用解决水质问题，其处理流程涵盖预处理、核心净化、深度处理及资源化利用等环节，具体如下：
预处理阶段：针对阳极氧化废水中的悬浮物、油脂及pH值异常问题，设备采用物理拦截与化学调节相结合的方式。通过格栅拦截去除大颗粒杂质，利用隔油池分离油脂类物质，再经调节池均衡水质水量，并投加药剂调节pH值至中性，为后续处理创造稳定条件。
核心净化阶段：针对重金属离子与有机污染物，设备采用化学沉淀与高级氧化技术。通过投加石灰乳、硫化钠等药剂，使镍、铝等重金属离子形成氢氧化物或硫化物沉淀；利用臭氧、过氧化氢等氧化剂降解难降解有机物，或采用Fenton试剂强化氧化效果，确保污染物转化为无害物质。
深度处理阶段：针对溶解性固体与微生物残留问题，设备采用膜分离与生物处理技术。通过反渗透、纳滤等膜技术截留大分子有机物及胶体，结合生物接触氧化池利用微生物降解剩余有机物，进一步降低COD与氨氮浓度。同时，活性炭吸附与离子交换树脂可去除微量污染物，确保出水水质稳定达标。
资源化利用阶段：针对水资源与有价成分回收需求，设备集成中水回用与金属回收系统。经多级膜浓缩与蒸发结晶工艺，可将70%以上废水处理至回用标准，用于车间冲洗等环节；通过螯合沉淀与离子交换技术，可回收废水中的镍、铝等金属离子，实现资源循环利用，降低生产成本并减少环境污染。
