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曝气机安装技术
曝气机安装在氧化沟的表层水面上,利用其快速运动,带动空气中的氧溶解在污水中,以利用好氧微生物生长繁殖,分解有机物,从而达到净化水质的目的。曝气机由轴承、叶轮、转动轴、机身组成。安装时应注意以下几点:
1、安装轴承。将转轴平稳放置,垫上木块,并在两侧用楔形块固定;测量轴颈尺寸是否在允许偏差范围之内,否则需进行修磨;清除油脂、杂物、毛刺、用砂布浆轴颈打磨光滑;用钢盘尺测好设计要求的两轴间距,并做好标记;将内侧密封橡胶圈套入轴颈,注意方向正确。
2、轴承座安装。准确测量两轴承间距。在预埋钢板上对应轴承地脚螺栓孔的位置上焊接M20螺栓。螺栓要求满焊牢固。焊后清除焊渣。轴承座就位及找正找平。轴承座位后,使轴承标高初步符合设计要求。用铁水平(精度为3/1000)测量轴承座纵横向水平度。调整斜垫块,使水平度符合要求。反复调整轴承座标高,水平度,直到符合设计要求及规范要求。拧紧地脚螺栓。
3、叶轮装在转轴上。(丝扣旋转)。
4、曝气机转轴吊装就位。清洗、修刮轴承座及密封槽,使间歇符合规范及设计要求。修整刮磨上下轴结合面,使接触严密,用塞尺检查,间隙符合设计要求。轴就位后,重新测量轴承和轴的水平度、标高及距离、调整垫块,精平设备。
5、试运转机械设备安装完毕后,应进行试运转,检验以前和工序的施工质量,同时也能发现整台设备在设计和制造上的问题,试运转要求设备、全速地开动,进一步可发现设备存在的问题,试运转是工程中一项很重要、很细致的工作。
5.1试运转步骤
单体试车,应先无负荷后负荷,首先从部件开始,然后是组件,zui后是单台设备试运转。无负荷试车可检查设备各部分的动作和相互间协调的正确性,同时可使某些磨擦表面初步磨合。负荷试车可检验设备是否达到正式生产的要求。
5.2设备的运转部分。应先用人力缓慢盘动数次,在确信没有阻碍和转动方向错误时才能正式启动。启动,应先用随开随停(点动)的办法作数次试验,待确认正常后,再由低速至高应逐渐增加。
5.3设备在运转中,应注意听运转的声音是否均匀平衡,若有杂音等不正常声音时应立即停车检查。
5.4在设备整运转期间,润滑系统应畅通,油压、油量和温度应保持在规定范围内,同时应经常观察设备的磨擦部位和设备上重要部位的温度。
5.5试运转的一般要求
(1)启动运转要平稳,运转中无振动和跳动。
(2)各运转咬合与转动机构运转要依据规定同步运行,并且没有阻塞碰撞现象。
(3)运转中保持动态所应有的间隙,无抖动现象。
(4)各传动件运行灵活,并保持张紧状态。
(5)在试运行之前或之后,以手动或自动操作,全程动作各5次以上,准确无误,不卡、不抖、不碰。
(6)各限位开关运转中动作及时,可靠。
(7)电机运转中温升在正常值内。
(8)滚动轮与导向槽轨,各齿合运转,无卡齿、发热现象。
(9)一般空车运转2H,带负荷运转4H,保证运转正常,不振颤不抖动、无噪音,不卡塞,各传动灵活可靠。
(10)各种轴承注加规定润滑油,应不漏、不发热,温度小于60℃。运转中要测定转速、功率及其电压、电流等参数并填写记录表格。
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