曝气机安装技术

 
　　曝气机安装在氧化沟的表层水面上，利用其快速运动，带动空气中的氧溶解在污水中，以利用好氧微生物生长繁殖，分解有机物，从而达到净化水质的目的。曝气机由轴承、叶轮、转动轴、机身组成。安装时应注意以下几点：
1、安装轴承。将转轴平稳放置，垫上木块，并在两侧用楔形块固定；测量轴颈尺寸是否在允许偏差范围之内，否则需进行修磨；清除油脂、杂物、毛刺、用砂布浆轴颈打磨光滑；用钢盘尺测好设计要求的两轴间距，并做好标记；将内侧密封橡胶圈套入轴颈，注意方向正确。
2、轴承座安装。准确测量两轴承间距。在预埋钢板上对应轴承地脚螺栓孔的位置上焊接M20螺栓。螺栓要求满焊牢固。焊后清除焊渣。轴承座就位及找正找平。轴承座位后，使轴承标高初步符合设计要求。用铁水平（精度为3/1000）测量轴承座纵横向水平度。调整斜垫块，使水平度符合要求。反复调整轴承座标高，水平度，直到符合设计要求及规范要求。拧紧地脚螺栓。
3、叶轮装在转轴上。（丝扣旋转）。
4、曝气机转轴吊装就位。清洗、修刮轴承座及密封槽，使间歇符合规范及设计要求。修整刮磨上下轴结合面，使接触严密，用塞尺检查，间隙符合设计要求。轴就位后，重新测量轴承和轴的水平度、标高及距离、调整垫块，精平设备。
5、试运转机械设备安装完毕后，应进行试运转，检验以前和工序的施工质量，同时也能发现整台设备在设计和制造上的问题，试运转要求设备、全速地开动，进一步可发现设备存在的问题，试运转是工程中一项很重要、很细致的工作。
   5.1试运转步骤
      单体试车，应先无负荷后负荷，首先从部件开始，然后是组件，zui后是单台设备试运转。无负荷试车可检查设备各部分的动作和相互间协调的正确性，同时可使某些磨擦表面初步磨合。负荷试车可检验设备是否达到正式生产的要求。
 5.2设备的运转部分。应先用人力缓慢盘动数次，在确信没有阻碍和转动方向错误时才能正式启动。启动，应先用随开随停（点动）的办法作数次试验，待确认正常后，再由低速至高应逐渐增加。
5.3设备在运转中，应注意听运转的声音是否均匀平衡，若有杂音等不正常声音时应立即停车检查。
5.4在设备整运转期间，润滑系统应畅通，油压、油量和温度应保持在规定范围内，同时应经常观察设备的磨擦部位和设备上重要部位的温度。
5.5试运转的一般要求
  （1）启动运转要平稳，运转中无振动和跳动。
  （2）各运转咬合与转动机构运转要依据规定同步运行，并且没有阻塞碰撞现象。
  （3）运转中保持动态所应有的间隙，无抖动现象。
  （4）各传动件运行灵活，并保持张紧状态。
  （5）在试运行之前或之后，以手动或自动操作，全程动作各5次以上，准确无误，不卡、不抖、不碰。
  （6）各限位开关运转中动作及时，可靠。
  （7）电机运转中温升在正常值内。
  （8）滚动轮与导向槽轨，各齿合运转，无卡齿、发热现象。
  （9）一般空车运转2H，带负荷运转4H，保证运转正常，不振颤不抖动、无噪音，不卡塞，各传动灵活可靠。
  （10）各种轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热，温度小于60℃。运转中要测定转速、功率及其电压、电流等参数并填写记录表格。