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如何解决板框压滤机的常见故障

阅读:95        发布时间:2025-05-27
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    诸城市吉丰机械科技有限公司

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  板框压滤机常见故障的原因和对策
  01、滤板之间有喷料的原因是什么?
  a、进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,最终引起喷料。
  b、将滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。
  c、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
  d、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
  02、使用板框压滤机怎么判断污泥压干了?
  板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的,只能理解成此次进料过程结束,从以下两点判断:
  a、进料压力已达设定进料压力上限;
  b、滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量,可以采取以下两种方式:
  a、提高进料压力(前提液压油缸压力足够);
  b、通压缩空气,进行吹风带走水分。
  03、滤板闭合压紧压力小的原因和对策?
  板框压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低,可能是液压管路存在泄漏点所导致,此时造成液压站压力损失;滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差,使滤板位移控制系统提起动作,同时控制液压泵过早的停止工作;滤板闭合压力设置过小,也会导致滤板压紧完成压力小。
  处理方式:对压滤机各个运行部件进行定期检查,一旦发现液压油液位过低要及时补向液压站油箱内充液压油,保障其符合正常运行的要求。同时,检查液压管路接头密封性以及液压管路完整性,一旦发现接头处泄漏或油缸密封圈磨损应该更换O型圈或者密封圈,如果油路泄漏及时检修油路以此充分保障液压管路完好性。滤板到位检测装置安装靠前,油泵提前停止工作需重新调整滤板到位装置的位置,确保闭合压力符合要求。压滤机液压缸闭合完成压力参数设定值小,液压油泵提前进入停止状态,针对这种情况,必须要对闭合完成压力参数进行重新设置,保证其符合闭合完成压力标准要求。

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