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男女呻吟久久免费视频 金属材料检测项目

时间:2018/4/17阅读:1642
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男女呻吟久久免费视频 金属材料检测项目


 

男女呻吟久久免费视频 金属材料检测项目有哪些?据小编了解,可以将检测项目分为两大部分,一产分是内部质量检验,主要检测产品的机械性能、化学成分、金相、防腐、无损伤、尺寸、焊接等多方面,主要测试标准可以依据北美、ISO、中国、欧洲、德国、日本及其他标准,另外一部分是用于生产、订货、运输、使用、保管和检验的,这部分必须依据统一的技术标准(GB、YB、JB)。下面进行具体内容介绍。

 

金属材料内部主要检测项目如下:

 

1、机械性能:主要包括(拉伸试验、高低温拉伸试验、 压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ;

2、化学成分分析:主要分析金属材里的各种化学成分含量(碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛, 钨, 铅, 铌, 汞, 锡, 镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 );

3、金相测试:主要包括(非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析;

4、镀层测试:常用方法为,镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析;

5、腐蚀测试:包括中性盐雾试验 、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢硝酸-腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验;

6、无损探伤:包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测;

7、尺寸测试:包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度;

8、焊接工艺评定:包括拉伸测试、弯曲测试 (面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。

9、失效分析包括:失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件残骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。

除了上述所说外,还有以下检测项目,主要用于金属材料生产、订货、运输、使用、保管。

 

(一)包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。

 

1.散装:即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。

 

2.成捆:指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大,如中小型钢、管钢、线材、薄板等。

 

3.成箱(桶):指防腐蚀、小、薄产品,如马口铁、硅钢片、镁锭等。

 

4.成轴:指线、钢丝绳、钢绞线等。对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。

(二)标志检验标志是区别材料的材质、规格的标志,主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有:

 

5.涂色:在金属材料的端面,端部涂上各种颜色的油漆,主要用于钢材、生铁、有色原料等。

 

6.打印:在金属材料规定的部位(端面、端部)打钢印或喷漆的方法,说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。

 

7.挂牌:成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。金属材料的标志检验时要认真辨认,在运输、保管等过程中要妥善保护。

(三)规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位(长、宽、厚、直径等)的公称尺寸。

 

8.公称尺寸(名义尺寸):是人们在生产中想得到的理想尺寸,但它与实际尺寸有一定差距。

 

9.尺寸偏差:实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差,小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差,超过范围叫尺寸超差,超差属于不合格品。

 

10.精度等级:金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围,并按尺寸允许偏差大小不同划为若干等级叫精度等级,精度等级分普通、较高、等。

 

11.交货长度(宽度):是金属材料交货主要尺寸,指金属材料交货时应具有的长(宽)度规格。

 

12.通常长度(不定尺长度):对长度不作一定的规定,但必须在一个规定的长度范围内(按品种不同,长度不一样,根据部、厂定)。

 

13.短尺(窄尺):长度小于规定的通常长度尺寸的下限,但不小于规定的zui小允许长度。对一些金属材料,按规定可交一部分"短尺"。

 

14.定尺长度:所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中的长度(一般正偏差)。

 

15.倍尺长度:所交金属材料长度必须为需方在订货合同中长度的整数倍(加锯口、正偏差)。

 

16.规格尺寸:检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。

 

(四)数量的检验

 

金属材料的数量,一般是指重量(除个别例垫板、鱼尾板以件数计),数量检验方法有:

 

17.按实际重量计量:按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装(如箱、合、桶等),在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的5%,如抽检重量与标记重量出入很大,则须全部开箱称重。

 

18.按理论换算计量:以材料的公称尺寸(实际尺寸)和比重计算得到的重量,对那些定尺的型板等材都可按理论换算,但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。

 

(五)表面质量检验表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验,主要有:

 

19.椭圆度:圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上zui大与zui小的直径差表示,对不同用途材料标准不同。

 

20.弯曲、弯曲度:弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来,就叫弯曲度。

 

21.扭转:条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

 

22.镰刀弯(侧面弯):指金属板,带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲,一面呈凹入曲线,另一面对面呈凸出曲线,称为"镰刀弯"。以凹入高度表示。

 

23.瓢曲度:指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

 

24.表面裂纹:指金属物体表层的裂纹。

 

25.耳子:由于轧辊配合不当等原因,出现的沿轧制方向延伸的突起,叫作耳子。

 

26.括伤:指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

 

27.结疤:指不均匀分布在金属材料表面呈舌状,指甲状或鱼鳞状的薄片。

 

28.粘结:金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹,叫粘结。

 

29.氧化铁皮:氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中,在表面生成的金属氧化物。

 

30.折叠:是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷,表面互相折合的双金属层,呈直线或曲线状重合。

 

31.麻点:指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。

 

32.皮下气泡:金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤,叫作气泡。表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同,有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在,但不允许超过限度;各种表面缺陷是否允许存在,或者允许存在程度,在的关标准中均的明确规定。

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