牛牛天天人人综合影院 渠诚泵业浅谈石油化工用泵未来开展趋势

　　牛牛天天人人综合影院 渠诚泵业浅谈石油化工用泵未来开展趋势
　　
　　石油发功工业运用泵是石化出产设备中用量大的滚动设备、它像人的心脏运送血液那样把各种液体介质如原油、制品油、化工质料、中心产品和制品运送到其他地方。
　　
　　据核算，一个中型炼油厂有1000多台泵，其间离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其他为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其间离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵各占12%，屏蔽泵占6%。这些泵一般由电机驱动。石化泵运送的介质压力由负压到300MPa，温度由-140摄氏度到近500摄氏度，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，运送介质大部分有腐蚀性，石化泵又是耗能多的设备，泵用电约占全厂用电的50%左右。
　　
　　我国石化用泵经过多年来的开展，种类比较*，特别是改革开放以来引入不少*技能，技能性能和产品质量有了很大前进，但总的来看国内泵同国外比较，还有不少距离。一是泵的规范化、系列化和通用化程度差，各泵出产厂自成系列，零部件规范化和互换性低，缺少统一的规范。产品标准类型还满足不了石化开展的需要。二是质量和可靠性较差，首要是因为国内耐腐蚀资料种类少或许选材不妥以及加工精度不高。别的泵的密封寿数低，种类少，国外机械密封一般能到达两年左右，国内石化泵没有到达这个水平。三是泵功率低。因为国内泵规划水利模型较差，加工精度不高，泵功率一般比国外低2%-3%。因而还有不少化工流程泵不得不从国外进口。
　　
　　近几年国内不少泵厂从国外引入技能，使石化泵的技能水平有了较大前进，往后跟着石化工业技能和规划的不断开展，对石化用泵的要求越来越高，除了继续前进惯例泵的质量，扩展标准种类外特别是对运送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯出产中的乙烯裂解设备、聚乙烯设备和聚丙烯设备；化纤出产中的PTA设备(精对苯二甲酸)、聚酯设备和涤纶纺丝设备等。因而要尽力开发耐腐蚀泵的技能，现在耐腐蚀泵的资料仍然是很多选用黑色金属资料、高镍合金资料，往后要求更多选用钛、锆、钽等的耐腐蚀资料，还有开展非金属资料如陶瓷、玻璃钢和石墨等资料。
　　
　　渠诚泵业浅谈无走漏泵
　　
　　1. 无走漏泵的首要类型及结构
　　
　　无走漏泵包含屏蔽泵、磁力泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。依据工程习气，本文所述无走漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，国外文献常称之为无轴封泵。
　　
　　1.1 屏蔽泵   在无走漏泵中，屏蔽泵运用较广。屏蔽泵首要有泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成，电机与泵合为一体，定、转子之间用非磁性薄壁资料制屏蔽套离隔，转子由前后轴承支承浸在运送介质中。定子绕组通电后，电磁能透过屏蔽套传入带动转子滚动，进而带动叶轮运送介质。
　　
　　1.2 磁力泵   磁力泵是经过分别装在泵轴和电机轴上的内、外磁转子所产生的磁力，将电机转矩传递给泵轴，进而带动叶轮运送介质。当电机旋转时，外磁转子经过阻隔套与内磁转子彼此吸引，带动泵轴与叶轮滚动。表里磁转子磁钢块数量相同，构成一一对应的磁极关系，二者同步滚动。因为阻隔套将泵轴*关闭，从而到达无轴封、无走漏。
　　
　　2. ABS设备中无走漏泵的运用
　　
　　ABS树脂是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，首要出产质料、助剂为有毒、易燃、易爆物料。若选用普通化工流程泵来运送这些介质，将因不同程度的走漏而带来许多问题。自一九九三年至今，ABS设备中共设备运用了二十四台不同标准、类型的无走漏泵。这些泵工作周期长、保护与操作费用低，有用确保了运送介质的零走漏，是化工出产中流程泵选择的典型*。
　　
　　3. 无走漏泵首要技能和运用中应留意的问题
　　
　　3.1 无走漏泵首要技能
　　
　　3.1.1 转子轴向力的调理与平衡
　　
　　3.1.2 冷却光滑措施
　　
　　依据运送介质、工况的不同，屏蔽泵的循环方法首要有三种：
　　
　　（1）正循环
　　
　　（2）逆循环
　　
　　（3）外循环
　　
　　3.1.3 屏蔽套、阻隔套及其空隙
　　
　　3.1.4 轴承与推力盘
　　
　　3.1.5 磁转子
　　
　　3.1.6 状态监控
　　
　　3.2 无走漏泵运用中应留意的问题
　　
　　4. 无走漏泵的运用远景
　　
　　固然，无走漏泵制作本钱要贵于惯例泵，但其运用保护费用要比一般机械密封化工泵低得多。首先，无走漏泵没有机封和轴承箱，泵轴*关闭在屏蔽套（阻隔套）内，变化密封为静密封，有用处理了走漏和光滑问题；其次，无走漏泵取消了联轴器，变硬衔接为软衔接，有用处理了振荡及噪声问题；别的，无走漏泵易损件明显削减（仅有轴承或口环），事端件也相对削减（仅有内、外磁转子）；终，无走漏泵运行寿数延伸，检修频次和时刻大大削减，且检修劳动强度大大下降。依据2000～2001年度ABS设备核算成果，惯例泵走漏、毛病等损坏率是无走漏泵的6～8倍，机械密封化工泵更换易损件的费用是类似参数无走漏泵的3～5倍。依照累积总费用核算，大约4～5年二者的数量根本适当。以上仅是从本钱费用视点考虑，而机械密封化工泵外泄的物料往往也价格不菲，由环境污染、安全事端等原因带来的问题更多。
　　
　　因而，无走漏泵尽管一次性出资较大，但无走漏污染、节约物料，保护运用管理费用低，归纳经济效益高，社会效益好。跟着经济的开展、社会的前进，国家对企业在技能、环保等范畴的要求越来越高，大力推广无走漏泵技能远景杰出。
　　
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