近日，我司技术团队在安徽某项目现场顺利完成一体化污水处理设备的安装与调试工作。作为集预处理、生化处理、深度净化和智能控制于一体的高效解决方案，该设备凭借模块化设计、占地面积小、运行稳定等优势，成为客户提升污水处理效率、实现环保达标的优选方案。
设备亮点与安装过程
集成化设计：设备主体采用耐腐蚀材质(如碳钢防腐或玻璃钢)，内部集成缺氧池、好氧池、沉淀池及消毒单元，工艺路线紧凑科学，适应厂区空间受限场景。
智能控制：配备PLC自动控制系统，实时监测水质参数(如COD、氨氮、流量等)，精准调节曝气量、药剂投加及排水周期，实现无人值守运行。
快速安装：设备提前预制完成，现场仅需基础浇筑、吊装定位、管路对接及电气连接，大幅缩短施工周期，减少对客户正常生产的影响。
严谨调试，确保高效运行
调试阶段，工程师团队对设备进行多环节验证：
联动测试：检查水泵、风机、污泥回流等单元协同运行状态，确保无渗漏、无异常振动；
参数优化：根据进水水质数据，调整曝气时间、污泥浓度及回流比，提升脱氮除磷效率；
模拟负荷：通过高负荷进水试验，验证系统抗冲击能力，保障出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)要求。
以客户需求为核心
针对项目特点，设备特别强化了以下设计：
低能耗：采用高效曝气器及变频控制技术，降低能耗30%以上；
低运维：污泥产率低，支持远程监控，减少人工巡检频次；
可扩展：预留扩容接口，满足客户未来产能提升需求。
