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上海派因环境工程设备有限公司
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阅读：888发布时间：2017-12-8
三槽式加药装置
一、概述
本设备是基于高份子类药剂难以溶解、易结块、投加要求高的特性而开发的系列产品。
二、特点
三箱一体连续制备、 全自动运行、 节省人工， 投加量可调、 避免浪费。 保养简易、 外观精美、强大的可根据用户要求设计流程。
可根据用户需要定做特殊规格的产品。
三、性能说明
我公司生产的 PT型全自动三腔式药剂制备装置是引进德国的*技术, 该产品性能先 进、外型美观、操作方便、自动化程度高。
四、设备结构
本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备，主要由：三腔药箱，自动吸料机、动 投粉机、自动配水系统、出药系统，就地电气控制系统等组成，按标准进行生产及制作。
1、三腔药箱
三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机（双级 搅拌叶片），搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药 液进行混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位 进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位（故障）报警停机功能，并向带 式压滤机发出停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。
2、自动投粉机
自动投粉机由吸料机构、加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪等组成。 螺杆输送系统由电机（变频调速） 、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺 杆设在料仓的底部，以便于干粉的*排空。
3、自动配水系统
自动配水系统由阀门、流量计等组成。手动阀用以手动设定进水流量，流量计用以进水流量的计量，电动阀用以进水系统的供水和停止供水，与溶液箱液位控制器联动。
4、出药系统
出药系统由Y型过滤器和加药泵等组成。Y型过滤器用于过滤药液中的悬浮物和颗粒 状的杂质。加药泵用于将过滤后的药液输送至加药点。
五、工作原理
先将药剂到入定量投粉机内，由定量投粉机将药剂（干粉）送至带有切线分散器和喷 头注射系统对药剂进行先期溶解，然后进入预制箱，这时自动配水系统开始按比例向 预制箱内注水，药剂和水按1：200～2000（根据实际情况而定）同时进入预制箱，在预制 箱内通过一级搅拌后自流至熟化箱，在熟化箱内进行二级搅拌后自流至溶液箱，这时药剂已经充分溶解于水中并可以使用了。zui后通过加药泵将配制好的药液输送至加药点。
六、开机步骤
开机前做好准备工作，检查一切是否正常，药粉是否倒入供料装置里面并调好用药比
例。
手动、自动转换开关调至手动 ，打开进水电磁阀同时 启动供料螺杆电机
启动搅拌机 A( 药液淹没 搅拌机叶轮后方可启动)
启动搅拌机 B（药液淹没 搅拌机叶轮后方可启动）
启动搅拌机 C（药液淹没 搅拌机叶轮后方可启动）
启动加药泵并调至所需加药量(药液到高液位后方可启动)
手动自动转换开关 调至自动
七、操作说明
开机前做好准备工作，检查一切是否正常，药剂倒入投粉机里面并调好用药比例。 首先将手动 / 自动转换旋钮调至手动，调好干粉投加量和进水流量。 干粉投加量的调节：干粉投加系统由干粉投加螺杆、减速机和变频调速器组成，利用变频调速器（0-50Hz）来调节减速机的转速及可计算出干粉的投加量。具体方法如下：启 动干粉输送机（将变频调速器调至任何 Hz 数），用器具接好所输出干粉， 1 分钟时关闭粉 输送机，用天平秤称出所输出干粉的重量，然后计算出并调至所需要的 Hz数。
进水流量的调节：启动进水电磁阀，然后调节进水手动阀，观察进水流量计，直至进水流量计显示所需要的流量。
例：药液制备浓度为： 0.1%, 进水流量为2000L/h 。 干粉投加量的计算：0.1%×2000000g/60min=33.3g/min。
启动干粉输送机（将变频调速器调至10Hz），用器具接好所输出干粉，1 分钟时关闭 干粉输送机，假设用天平秤称出所输出干粉的重量为16.65g ，计算出变频调速器应调至 20Hz。
启动进水电磁阀，然后调节进水手动阀，观察进水流量计，直至进水流量计显2000L/h 。
干粉投加量和进水流量都调好后将手动/ 自动转换旋钮调至自动，然后启动自动运行 按钮即可。
八、维修、维护
1、危险警告
在进行设备维修时，必须切断电源，没有培训或*的人员不能对设备进行维修。
2、打开和清洗电磁阀
在打开电磁阀前，一定要*切断水流。而拆开阀门是不必要的。拧开 4 个螺栓，移 开冲洗器上阀帽（注意电缆） 。下一步是移内部元件检查电磁阀上膜。这一点上，腔室，特 别是阀门出口处的节流孔和小孔要清洗干净。请注意，当重新组装时，所有部件应正确安 装。对于详细的内容及相关图表请查看制造商的操作手册
3、拆洗和检查流量计
出于安全原因，当拆洗流量计时，手动关闭截止。设备*处于切断工作状态。
在水管相应的螺栓上拆出流量计表头，再拆卸主机。不能将电磁阀作为受力物 （杠杆）。在水表里的蜗轮圈能被检测到其运行情况及清洁程度。当要移动或处理流量计时一定要注意电缆。
当重新组装时，流程的正确方向一定要考虑到。
4、清洗各腔体
为了清除药剂（絮合物）的残留溶液及阻止在制备装置槽体内凝结，制备装置必须进 行定期冲洗。清洗时出于安全考虑，装置必须停止运转同时断开主电源。移开各槽体盖板 并对槽体内部进行清洗。除此之外对药剂湿润区应进行多次冲洗。加药装置通过供水管道 进行冲洗。然后关闭各槽体的放空通过冲洗水接口将水注入系统。
当准备冲洗时，应遵循各法规、规定及操作规程。
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主营产品：石灰投加系统，碳酸钠投加系统，氧化镁投加系统，氢氧化钠投加设备，活性炭投加系统，高锰酸钾全自动投加设备，次氯酸钠投加，PAM制备装置
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