乙烯基玻璃鳞片胶泥型号 一般有砖烟囱,钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。 其材质一般分为几种：铁质,石棉,陶质,这几种一般用在小的场所,如家庭,办公室等。 另外还有用砖头建造的,多为圆柱替,上细下粗,一般用在工业的大厂房,如大锅炉,冶炼厂等。 烟囱脱硫的施工方法 在碳钢基层上使用： ①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 ③在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。 ④用VEGF树脂罩面一至二道。 ⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有：外观缺陷,硬度,针孔测试,厚度测试,锤击检查等。 表2.3.5.2 胶泥用量表 品 种 规 格用 量 (KG/M2) 底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道) 金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用 由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好,施工难度小,易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此,VEGF鳞片胶泥在电力,冶金和化工等行业中广泛使用,尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD）系统装置,如吸收塔,氧化塔,进料管,见下表。 表2.3.5.3 VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用 装 置 名 称腐 蚀 条 件防 腐 蚀 处 理 规 范 进料管SO2气体等,150℃或低于150℃VEGF衬里,FRP SO2气体等,150℃-200℃高温涂料 冷却塔SO2气体等,≤150℃VEGF衬里 快速冷却塔SO2气体等,150 - 200℃VEGF -耐火砖 SO2气体等,200 - 300℃VEGF -耐火砖 SO2气体等,500 - 700℃VEGF -耐火砖 循环槽H2SO3,H2SO4雾等,60 - 90℃VEGF衬里,FRP 中间体输送管SO2气体,H2SO4雾等,60 - 80℃VEGF衬里,FRP 吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF衬里,橡胶衬里 pH = 3 - 12,150℃VEGF衬里 pH = 3 - 12,250℃VEGF衬里-耐火砖 循环塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP 出料管SO2,H2SO4雾,60 - 70℃VEGF衬里,FRP 酸雾分离器SO2,H2SO4雾,60 - 70℃VEGF衬里,FRP 浓缩器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP 氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF衬里,VEGF-FRP 管道橡胶衬里,FRP 输送管≤100℃VEGF衬里,FRP 100 - 150℃VEGF衬里,FRP 化学贮罐室温- 60℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP

1. 1 玻璃鳞片胶泥衬里
采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。
1. 2 进口砖板衬里防腐
施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐
层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。
1. 3 整体面层防腐
采用底涂液、耐高温防腐材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。