利用除尘技术成功与卸尘核心技术相结合改造喷塑炉除尘系统

    喷塑设备采用的是背包式四柱旋转翼脉冲反吹回收装置的除尘系统，该系统在使用中发现与其设计参数相差甚远，造成工作环境恶劣，反吹系统故障多，换粉工艺复杂等诸多问题。操作职工反映由于滤清器外壳喷粉量多，不到两个小时滤筒严重堵塞，除尘效率大幅下降，给生产车间内部造成二次污染，特别是转运托盘上的塑粉不能有效回收，造成输送托盘、旋转托盘大量挂塑，经加热炉烘烤后形成大量塑块。故必须每半个月进行一次*的火焰烧制处理，耗工、耗料和二次环境污染。

    结合以上情况利用已具有的除尘技术与卸尘核心技术相结合，按照除尘设备相对应的要求，提供出除尘设备系统技术参数，制造了多级除尘设备。成功替代脉冲反吹回收装置。经过喷塑炉使用对颗粒大于5u的灰尘除尘效率达99%以上，尤其是对1u以下粉尘的回收也可达到10%以上，*可满足喷塑炉回收系统需要。核心技术收粉系统，操作简单、稳定可靠，按生产一百万产值测算喷塑耗粉可回收350KG以上，节约塑粉支出7350元。并且经过除尘改造的托盘及转盘带塑粉量明显减少，塑粉色彩的转换只须清理喷粉室即可，工人劳动强度可大幅度降低，二次环境污染的状态得到解决！