女人天天干夜夜爽视频 废钢切割除尘方案

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针对废钢铁切割点不固定，烟尘无法收集，切割加工受天气影响，等系列问题，本方案设计在厂房外建台过滤面积为5000平脉冲袋式除尘器，厂房内设置两个固定切割工位，固定切割工位产生的烟尘通过活动烟罩、除尘干管直接抽进除尘器进行净化，厂房内的其他不固定切割点产生的烟尘，在密闭厂房所形成 的大烟罩的作用下，也被抽进除尘器进行净化处理。

   切割工位收尘设计，切割工位上部为活动烟罩，活动烟罩通过安装在集烟罩上的皮带密 封管道机构进入除尘干管，废钢装卸时移动烟罩可以水平向移动，切割操作时移动至相应的工位。工位的宽度同时满足铲车的行走和内部清运。高度满足上部行车吊运工作和铲车行走。

  除尘器设计，废钢铁切割操作过程中产生的黄色含尘气体温度在100度以内，气体不含 有毒有害成份，粉尘主要为铁氧化物，根据除尘要求及烟气性质，废钢铁切割只在进行某些操作时才产生含尘气体且为间断性的，针对废钢铁切割产生的烟尘污染问题，并满足废钢铁切割新工艺要求，设计采用传统的布袋除尘方式。

、设计难度及创新点：

 本设计采用传统的布袋除尘方式，除尘工艺流程为：移动式捕集烟罩——皮带密封管道 ——除尘干管——布袋除尘器——风机——烟筒，工艺工艺流程简单。项目设计难点主要在于活动烟罩的设计和控制。

人工切割场地同时受水平及垂直方向限制，烟罩宽度的水平投影满足铲车进入工位内部操作，同时要保证外部工人在现有场地内操作时的安全距离；工位的长度及可能出现的大块废钢尺寸控制。待切割铁坨由行车吊入工位内，此时水平方向开启活动烟罩，活动烟罩能水平往复运动。活动烟罩的宽度不影响行车运行，并保证有足够的覆盖面积，移动式集烟罩长度约为8米，宽度约为4米，下部离地高度为2.5米，保证人员正常通行。

二、输灰系统设计：

除尘器共设 10个灰斗，每个灰斗上配 1 台仓壁振动器，卸灰时开启，破除灰斗内的粉尘的板结、搭桥等现象，使卸灰流畅。每个灰斗出口处配台手掏孔，如有杂物掉进灰斗，可顺利取出，配台星型卸灰阀，卸灰时能有效锁气，避免野风通过输灰系统从灰斗进入除尘器内，卸灰阀直接连接刮板输灰机。除尘器收集的粉尘经插板阀→手掏孔→星型卸灰阀→输灰刮板机→中间灰仓→加湿机→装车后直接运至机头灰加工生产线。

三、主要设计参数：

处理烟气量：         ～200000m3/h

烟气温度：                             常温

系统阻力 (80℃时)：                    2500Pa

烟气入口浓度：         ～10g/m3(max)

烟气出口浓度：         ≤15mg/m3

烟气捕集率                             ≥95%

烟气净化率                             ≥99.9%

除尘系统占地面积(长×宽×高)：          25m×12m×15m