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关于石油化工废水处理问题

2021-1-28 阅读(496)

关于石油化工废水处理问题

石油化工企业会产生大量的废水,大型石油化工企业因其生产规模大,生产的持续周期长等特点,如因废水处理而导致生产需停工,将是一个后果非常严重的事情,以下对现实生活中存在且容易忽视的问题进行探讨,并提出了解决方案。

一、设计不符合生产实际:大型石油化工企业的废水处理设计一般由设计院或环保公司的环保设计人员完成,这些人员不了解大型石油化工企业的生产工艺,原料、产品物理化学性质,造成了大型石油化工企业的废水处理出现一些的问题。

 废水中污油分类不符合生产实际:大型石油化工企业废水主要来源一般有储运罐脱水产生废水,凝析油、常压渣油电脱盐废水,生活废水,各工艺脱水包产生废水,热电厂湿法脱硫中吸收塔的排放废水、锅炉排污水等。其中储运罐含凝析油罐区、苯、重石脑油等轻油罐,常压渣油、VGO等重油罐;重油具有闪点高,凝点高、粘度大的特点;轻油具有闪点低、凝点低、粘度小的特点;油品的闪点如苯-11℃、凝析油25℃、常压渣油80℃等,高高低低都有,脱水过程中会携带少量的污油进入废水。上述废水经过管道收集进入调节除油罐撇油进入生化系统,撇出的污油进入污油脱水罐,上述废水是有些是连续排放、有些是连续排放,排放量也不稳定,水中的含油量也不稳定。如减压装置产生电脱盐废水含有少量的常压渣油,通过管路排入废水处理厂,经过调节除油罐,产生的污油排入污油脱水罐。由于重油粘度大,为了防止冻凝,管线、污油罐需要投用加热,而如果污油间断含有轻油量较大,造成闪点低,投用加热会使危险因素增加。污油脱水罐内的污油,又送到重污油罐,再送往常压渣油罐,该污油的组分随着排入废水含污油组分的变化变化,当轻质油品多时,进入后续的减压装置后,造成脱柴油塔及减顶罐轻污油负荷过大,而造成必须降低进料负荷,才能满足脱柴油塔的需求。

为了避免出现上述问题,设计人员应对轻质油、重质油污水需分类收集,经过分别除油后,产生的轻质油、重质油分别送到储运罐区的重污油罐、轻污油罐,以免对后续的装置造成干扰。而废水在除油后一起进入后续的废水处理系统。



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