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隔膜压滤机在污泥深度脱水中的应用

2021-5-12 阅读(670)

隔膜压滤机在污泥深度脱水中的应用

 

 目前,国内的污泥脱水处理厂所采用的设备相对滞后,只有一少部分污泥脱水处理厂使用厢式压滤机,而大部分采用的仍然是带式压滤机,而带式压滤机过滤后泥饼的含水量会超过70%,从而增加了泥饼的运输难度和运输成本。另外,还有很多污泥脱水处理厂采用填埋的方式处理泥饼,而采用这种方式会造成水资源被二次污染。在这样的背景情况下,就要尽快开发出高效的污泥深度脱水设备,及研发出与其相匹配的污泥脱水高效预处理技术,从而组成污泥高效脱水工艺,这样就能够有效地解决污泥脱水的难题。

  1、隔膜压滤机的发展概况

  在固液分离行业当中,隔膜压滤机是非常重要的过滤设备,其比较适合用到对物料的过滤分离工作中。隔膜滤板诞生在欧洲,20世纪90年代初,德国的一家公司就研发出了隔膜滤板,而国内对隔膜滤板的研发工作起步比较晚。不过因为经济和市场的需求,让国内的隔膜滤板制造工作得到了迅速的发展,而且在技术以及质量方面也得到了很大程度的提升。目前,国内的压滤机生产厂家生产的隔膜压滤机已达到了较高的水平,*满足各种过滤工艺的需求。隔膜滤板的最大压榨压力能够达到2.5MPa以上,这个压榨压力能够*在污泥脱水行业的需求。

  2、污泥脱水隔膜压滤机压榨工艺

  在污泥脱水技术当中,隔膜压滤机是非常重要的组成部分。污泥脱水隔膜压滤机压榨工艺主要分为污泥预处理、污泥过滤和泥饼隔膜压榨三个阶段。

  污泥的预处理,加药和搅拌装置是污泥污预处理的主要设备,污泥处理技术是,在污泥污水里加入适量的絮凝剂等预处理药剂,容量最好保持在0.4%~0.5%,并通过搅拌均匀后加入污泥存储池中,通过化学反应后,污泥污水的特征会得到改善,这样污水里包含的污泥成分会迅速浓缩,而形成固体颗粒,使污水里的含固量达到过滤的要求,这样就容易在滤室形成滤饼层,为提高过滤效率创造良好的条件。

  污泥脱水过滤,采用进料泵将泥浆打入压滤机,利用进料泵的压力进行过滤并在滤板滤室内形成泥饼,进料压力最好保持在1.0~1.2MPa的范围内,通过泥浆浓度的实际情况来确定进料的压力,过滤介质滤布截留污泥里所含有的固体颗粒,在滤室内形成泥饼,滤液通过隔膜滤板的出液孔排出,当泥饼充满滤室内后过滤结束。

  泥饼隔膜压榨,在泥饼形成后,开始隔膜压榨,此时将压榨压力设为2.0MPa给泥饼进行压榨,压榨保压时间最好在10~15min,这样就可以较好地改变污泥中水的状态,从而减少泥饼里的含水量。采用隔膜压榨工艺,能够在厌氧消化期间解决细胞壁无法清除的难题。使用隔膜滤板压榨工艺,能够很大程度的提高污泥脱水的效率,通常情况下含水量不会高于55%。由于污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性,经隔膜压榨工艺脱水后,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和后续的处理和利用。



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