直埋热力管道钢套钢蒸汽保温管焊接方法

    直埋热力管道钢套钢保温钢管是一种专门输送高温蒸汽的保温钢管，由于承压比较高，因此在进行焊接的时候要求也非常严格，而且在焊接完毕补口必须做处理。首先就是内管焊接：采用氩弧焊打底和电弧焊盖面，焊接工艺应保证焊接处机械性能不低于工作管母材机械性能。焊接过程中，钢套钢蒸汽管道两个固定墩之间的管道中心线直度应满足相关标准要求，且坡度符合设计要求。工作管保湿层与外套钢管之间留有10到20mm左右的间隙，即可起到进一步的保温作用。又是直埋管道极为通常的排潮通道，让排潮管真正的起到一定的及时排潮作用，同时起到信号管的作用，或者抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁的腐蚀。

    钢套钢保温钢管钢质外护管选用对接焊（不少于两遍），焊接完成后需进行超声波探伤查验，焊缝内部质量不得低于国家标准GB 11345中的质量要求。焊接完成，焊口质量检验合格后就要进行连接处的补口操作。钢套钢蒸汽保温管补口时，首先要将焊接处的钢管外表清理干净，并做好防腐。补口段预处理完成后，当即进行防腐处理，防腐等级要与外护管形同，防腐材料也要共同或匹配。外套钢管的外壁采用的防腐蚀处理，使外套钢管的防腐层寿命可以达到20年以上。然后使用与钢套钢保温管生产时同等的保温材料分层缠绕在内管上，每层接口处要做搭接，搭接长度不小于100mm，接口的方向不应朝上。层与层间的接缝也要错开，并且每两层中间要加反射层，每层的捆绑绳不得少于两道，保温棉缠绕完成后还要覆盖一层反射层，并捆绑结实。然后就是外管防护，外管可使用钢板、镀锌铁皮、聚乙烯热缩带等，值得注意的是如果使用钢板需要在钢板焊接完成后再做一层防腐，这时的防腐可选用环氧煤沥青加玻璃纤维布。

    直埋热力管道钢套钢蒸汽管道焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响，采取适当措施保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响，可在任何外界温度下均可焊接。钢套钢保温管，不通行地沟内管道，穿越部位管道的焊缝，应绘制管道焊接位置图，并填写焊接外观记录表格。