1、必须遵循的标准及要求

1.1 设计引用的基本标准及规范必须包括

GB/T21303-2007   灌溉渠道系统量水规范

GB/T9124-2000    钢制管法兰技术条件

GB50201-94      防洪标准

GB50205-2001     钢结构工程施工质量验收规范

SL105-95         水工金属结构防腐规范

SL37-91          偏心、镀弧形闸门技术条件

1.2  设计引用的基本材料需遵循以下标准要求

GB/T699-1999     碳素结构钢

GB/T700-2006     碳素结构钢

GB/T1591-94      低合金高强度结构钢

GB/T3077-1999    合金结构钢

GB/T 1220-2007   不锈钢棒

密封橡胶执行国家标准，材质采用天然橡胶（防晒、抗冻、抗裂变、耐腐蚀）

1.3  设计中必须遵循以下形状位置公差、公差带和配合的标准

GB/T 1184-1996   形状和位置公差未注公差值

GB/T 1804-2000   一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1031-1995    表面粗糙度参数及其数值

1.4  在设计时，应对拍门受冲击、撞击部位、部件进行受力分析，设计强度在计算的基础上应增加

3.5---5倍的系数。

1.5  所设计的止水装置应依据工况条件和使用环境，达到指标，满足可靠性和安全性能的需要。

工艺要求：

2 下料工艺要求

  2.1下料工件的尺寸形状应符合图纸技术要求。

  2.2一般构件图纸未注公差值的尺寸,下料尺寸偏差检验要求：

精度

切割厚度

基本尺寸范围

35-＜315 315-＜1000 

1000-＜2000 2000-＜4000 

A 

数控下料3--50±0.5±1.0±1.5±2.0 50--100±1.0±2.0±2.5±3.0 

B 

手工下料

3--50±1.5±2.5 ±3.0±3.5 50--100±2.5±3.5±4.0±4.5 

2.3 切割面相对于板的垂直度公差不大于2mm。

2.4 

切割面的粗糙度不低于

Ra50(手触摸后感觉应良好),局部塌陷不大于1mm。

2.5 切割产生的熔渣,应清理干净。

3 铆焊工艺要求

3.1 铆装的结构件尺寸,形状,位置,应符合图纸技术要求,不得有漏装,错装现象。

3.2在铆装过程中,需用割枪切割工件时, 切割面应保持水平。

3.3 两部件铆接需保证同轴度情况下一定要使用工装轴；构件受焊接变形较大的部

位,应焊接支撑加固该部位。

3.4铆接件图纸未注公差值的尺寸偏差和形状公差值的要求：

公称尺寸（mm）

0-3 

3-10 

10-30 

30-120 

120-400   

400-800 

800-1600 

1600-3000 

尺寸偏

差

(mm) 

0.14 

0.22 

0.33 

0.54 

0.89 

1.25 

1.95 

3.3 

形位公

差

(mm) 

0.03 

0.04 

0.05 

0.08 

0.15 

0.3 

0.4 

0.6 

3.5 焊前应将焊接部位的油渍,锈渣,油漆,水清理干净，并涂防飞濺剂。

3.6 调节好焊接参数,焊丝,焊条在施焊前必须保持干燥,不得用受潮的焊条施焊

3.7 在焊接厚板时,采用多层道焊,注意打底焊时不得有烧穿现象。

3.8焊缝成型应美观,熔合良好,角焊缝不得出现严重单边现象。焊缝表面不得出现裂纹,未熔合.密集性气孔,严重咬边，焊瘤等缺陷。

3.9焊缝尺寸大小应符合图纸要求.

其公差角焊缝一般为上偏差+2mm，下偏差-1mm，对接焊缝余高值上偏差为+2mm,下偏差为0,焊缝高度差值为1mm, 直线度为2mm。

3.10 铆焊件制作完后需进行震动时效去应力处理，时间30分钟。

4 装配工艺要求

4.1 对需紧密配合的表面应将配合面清理干净,涂上润滑油,不得用硬物刮伤配合面。

4.2 装配轴时,不得野蛮装配,应按照装配规范进行操作。

4.3 对图中注明孔轴配合要求时(过盈,过渡,间隙),应保证装配后的结果符合技术要求。

4.4装配呈对称性安装,对称度不大于3mm,与相邻件间隙不均匀差值不大于2mm,与机体面贴合间隙不大于3mm,对角线差值不大于3mm。

4.5 装配所用的不同规格的螺栓,螺母,垫片不得混在一起,需分开放置。

4.6  对需进行现场配焊的工件,要保证其不影响其他构件的装配。

4.7  关好门后，密封条与门的间隙小于0.15MM,使用60W灯炮放置在阀体内，间隙处基本不见光。

5  涂装标准及工艺

5.1  GB/T14173-93     涂漆的质量标准

5.2  JB/T106-1978     涂漆颜色标准

5.3  SL 105-95        水工金属结构防腐蚀规范

5.4   喷砂除锈干净、均匀。

5.5  油漆表面应无皱皮,厚度不均匀,流淌现象。

5.6 涂装必须*行表面喷砂处理，等表面干透后再进行两次底漆和三次面漆的喷

涂，每次间隔中以油漆不粘手为标准进行下次的喷涂。