女人天天干夜夜爽视频 叠螺脱水机的使用

各部分的使用方法

本使用说明书上所使用的图纸和照片是本公司的标准规格产品。因此，事物的图纸和照片有可能与说明书上有所不同，在此事先告知。

○电控柜

电控柜用于控制和调节机器。

请在充分理解的基础上保证下列的操作方法正确使用。

电控柜的作业请务必在电源切断的状态下进行。以防触电（变频器除外）。

大电控柜面板

1. 电源指示灯

机器在接通电源的时候，电源指示灯发亮。

电源的开和关请不要直接通过电控柜内的主干开关来控制。

2. 故障指示灯

变频器发生异常或者电机发生过载的时候，过载指示灯就会发亮。

3. 数字全天式时间开关

用来调整机器的自动运行时间，显示螺旋轴的运行时间。

4. 运行模式有「手动」「自动」2模式

手动：各机器的运行选择开关（8-9）处于有效状态，各机器能够单独运行。

自动：各机器综合控制自动运行。这种情况下，各机器的运行选择开关（8-9）处于无效状态。

5. 叠螺式污泥脱水机正传反转按钮

运行模式处于手动模式时，此按钮可调节叠螺式污泥脱水机的正反转动方向。

6. 倒转指示灯

当螺旋轴转动方向处于反方向是，指示灯亮。

7. 紧急停止复位指示灯

在紧急停止的情况下，指示灯发亮。

8. 螺旋轴电机开关【开-关】

运行模式开关处于「手动」状态时，通过这个开关来控制螺旋轴的运行或停止。搭载多根螺旋轴的情况下，这个开关将统一控制所以的螺旋轴的运行或停止。

9. 絮凝混合槽搅拌机开关【开-关】

运行模式开关处于「手动」状态时，通过这个开关来控制搅拌器的运行或停止。

10. 自动启动按钮

运行模式开关处于「自动」状态时，按下该按钮，脱水机就开始自动运行，指示灯亮。

11. 自动停止按钮

运行模式开关处于「自动」状态时，（自动启动按钮在被按住时）只要按住这个按钮，自动运行状态被解除。运行模式开关处于「手动」状态时，所指示的按钮有效，各机器能够单独运行。

12. 紧急停止按钮

紧急停止（紧急停止的按钮被按住）的情况下，按住这个按钮能够复原紧急停止。

电控柜内                                防爆电控柜内

 各部位说明

1. 主干电源【NO-OFF】控制机器总电源的开关。
2. 控制线路电源【NO-OFF】控制线路电源的开关。
3. 喷淋用开关【NO-OFF】控制电源的开关。
4. 控制电源【NO-OFF】控制电源的开关。
5. 螺旋轴变频器通过变频器调节螺旋轴的电机旋转速度，防止电流过大。
6. 絮凝混合槽搅拌机变频器通过变频器调节搅拌机的旋转速度，防止电流过大。
7. 喷淋进行定时器设定螺旋主体间歇式喷淋时间的定时器。
8. 受电接线柱用于点源接线接连的接线柱。

○变频器

变频器外观

<全图>                                           <局部扩大图> 

电机旋转速度的调节方法（配置PLC及LED的设备）

1. 检查当前设备的电机旋转速度

电机在运转的时候，LED显示屏上会显示当前所设定的电机旋转速度。

通过按动功能键/数据切换键，LED显示屏上所显示的画面也会切换。（输出频率·设定频率·输出电流·输出电压·输出功率等）

2. 调节电机旋转速度

通过按功能键/数据切换键，切换到设定频率的画面。

通过按上、下键设定合适的旋转速度。

本公司出货时的设定状态

本公司在出货时根据下表进行初期设定。

要详细的使用方法，请参阅变频器的使用说明书。

○定时器

机器标准配有3个定时器

以下是使用机器时所需的限度定时器的使用方法。

详细的使用方法请参考各定时器的使用说明。

喷淋运行时间定时器

通过定时器设定喷淋的运行时间和停止时间，使喷淋能够间歇式运行。

本定时器的工作方式如下：

定时器外观图

设定方法

1.时间单位设定

用手拨动时间单位切换按钮，设定合适的时间单位（X60表示分钟，X1表示秒）

2.运行时间/停止时间的设定

<运行时间设定>

运行时间是通过ON旋钮红色指针的指向来设定

<停止时间设定>

停止时间是通过OOF旋钮红色指针的指向来设定

○阀门

各阀门的名称及位置

各阀门的作用

1. 维护阀门

打开维护用阀门时，清洁用的水从附属的软管中流出。

在清洁保养机器时，请使用维护阀门。

1. 絮凝混合槽球阀
2.  

背压板

背压板和调整工具的位置

背压板的调整

1. 请确认旋转开关为「停止」，螺旋主体已停止后，再打开污泥排出口上部的盖子。
2. 运转开关转到「手动」时，打开螺旋主体开关，当螺栓转到正上方时停止，旋松螺栓。
3. 用随机配套的T型六角扳手松开螺栓，调整被压板的位置。
4. 确定被压板的位置，旋紧螺栓加以固定。
5.  
6.  

1. 向左旋转，调整管上升，水位也随之上升。
2. 水位的上升使流经堰的水量增加，进泥量也随之增加。

1. 向右旋转，调整管下降，水位也随之下降。
2. 水位的下降使流经堰的水量减少，进泥量也随之减少。
3. 紧急停止

1. 请解除紧急停止按钮。
2. 运转方式开关转为「停止」。
3. 向右旋转紧急停止按钮解定。
4. 旋转运转方式开关的「自动」或「手动」中的一个，重新运转机器。

运行开始方式

○运行开始前的检查

检查机器的内部配件

1. 检查机器的内部的配管和外部管道的连接是否松动。
2. 将供水口的阀门打开，检查供水配管是否漏水。
3. 将脱水机的维护阀门打开，检查水管是否出水。
4. 检查阀门是否处于下列的开关状态。

检查是否有异物

检查计量槽和絮凝混合槽内是否有包装材料等异物

1. 请确认总电源和电控柜内的电源是否切断。
2. 请拧紧电控柜接线柱的螺栓。
3. 请确认电控柜上的运行模式开关调节在「停止」上。
4. 请打开总电源的开关。
5. 请用万用表测量电控柜上的受电接线柱的电压，检查是否与规格相符，
6. 请打开电控柜上的总电源。
7. 请检查电控柜上的电源指示灯是否点亮。
8. 请打开电控柜内的操作电源、控制回路电源、喷淋用电源。

检查电机的旋转方向

1. 在接线完毕后，请务必检查供电电压相位的接线是否正确。
2. 请将电控柜内运行选择开关全部切断。
3. 请将电控柜上运行模式的开关调到手动。
4. 请将电控柜上的螺旋轴、絮凝混合槽搅拌机的运行开关依次切换到打开的位置，检查各电机的选择方向。各电机正确的选择方向如下所示：
5.  
6. 5. 万一电机逆转，请将电动柜上的电源的和第三项反接，在操作前务必切断总电源和电控柜内的电源。

○运行设定

•  
•  
• 3分钟左右，设定时间也应加以考虑。

各种型号的污泥脱水机所对应的污泥输送泵的输送量

高分子絮凝剂加药泵的添加量设定

请根据污泥处理量和污泥浓度来设定高分子絮凝剂的添加量。

设定螺旋轴运行延长时间

在自动运行过程中，当机器满足停止条件自动停止时，通过定时器设定延长螺旋轴运转时间，以释放主体内的压力。

请大致设定为5分钟。

喷淋运行时间设定

清洗用的喷淋「停止时间（OFF）」和「运行时间（ON）」可以单独设定。

停止时间通过绿色的旋转钮设定，运行时间通过红色的旋钮设定。

请大致设定为停止15分钟/运行25秒。

※为了避免引起机器的故障，请不要把喷淋的运行时间设定在20秒以下。

机器所使用的喷淋电磁阀采用蓄电复原的省电模式。

在初次运行或长期（5天以上）停机后重新运行的情况下，电容的充电电压降低，启动大概需要30秒。

螺旋轴旋转速度的设定

确认脱水泥饼的状态，通过变频器调节旋转速度(选配变频器的)。

变频器可以在20～120Hz的范围内进行调整。

※调试完毕后，在日常或定常检查时，除非出现异常现象，否则请不要轻易调整。

絮凝混合槽搅拌机旋转速度的设定（INV—2）

确认矾花形成的状态，通过变频器调整旋转速度。

变频器可以在20～120Hz的范围内进行调整。

※调试完毕后，在日常或定期检查时，除非出现异常现象，否则请不要轻易调整。

24小时定时器的设定（TS—1）

设定自动运行时间。

设定现在时间。

24小时定时器（TS—1）的运行模式如下所示，请根据正确的操作方法进行使用。

调整脱水泥饼的含水率

脱水泥饼的含水率和处理量的调整时，通过背压板和螺旋轴变频器来实现的。

1.背压板间隙的设定

• ………通过背压板的间隙调小，增加了叠螺主体内的压力，从而降低含水率。提高含水率………通过背压板的间隙调大，减少了叠螺主体内的压力，从而提高含水率。

※注意事项，请不要把被压板的间隙调到4mm以下，背压板的间隙越小，泥饼的含水率越低，但是也会因此给机器造成很大的负担，导致易损品（游动环、螺旋轴）的磨损速度加快。

2.设定螺旋轴变频器

降低含水率………变频器的频率下调，螺旋轴的转速速度下降，处理量也就相应减少。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变长，从而含水率降低。

提高含水率………变频器的频率上调，螺旋轴的转速速度上升，处理量也就相应增多。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变短，从而含水率提高。

※注意事项，在螺旋轴的旋转速度变更后，机器各部件要做相应的。

○正式运行

在进行正式运行的时候，请确认机器的开关的安装位置。

1. 检查药液装置内是否有高分子絮凝剂，药液装置是否正常运转，是否与机器形成连动。
2. 将电控柜上所有的运行选择开关关闭。
3. 将电控柜上的运行模式开关置于手动状态，开动相应的运行选择开关，检查是否能够正常的进泥和加药。
4. 将电控柜上的运行选择开关关闭。
5. 检查电控柜上的24小时定时器开关是否已经置于「自动」状态，并且将电控柜上的运行模式开关切换到「自动」进行自动运行。
6. 请调节液位调整管（或进泥管），设定进泥量。
7. 请调节加药泵，设定高分子絮凝剂的投加量。
8. 当高分子絮凝剂和污泥在絮凝混合槽内反应后，检查是否形成理想的矾花。搅拌机的选择速度及絮凝剂的种类是其中的原因之一。

可以通过变频器        

9. 矾花流入叠螺主体，经过处理形成泥饼从泥饼出口排出，叠螺主体内的压力随着污泥的流入逐渐变大，形成成形的泥饼需要一定的时间（大致5分钟）。
10.  
11. 24小时定时器的设定，可以实现全自动无人值守运行。

1. 请设定24小时定时器的模式和一天的运行时间。
2. 请在药液装置发生故障和污泥储泥罐液位降低的情况下，检查外部信号有没有异常。
3. 请将电控柜的运行模式调到自动模式。
4. 24小时定时器的模式为「开」的时候，机器的运行于定时器设定的时间无关。在设定「自动」的情况下，机器就会根据定时器所设定的时间运行。

手动运行

在检查泵或电机的运转情况和脱水机要长期停机进行维护的时候，通过手动的方式调节各运行选择开关进行各项检查维护。

1. 请将电控柜的各运行选择开关全部切断。
2. 请将电控柜上的运行模式开关切换到手动，
3. 请打开运行选择开关，检查各机器能否单独运转。
4. ※在检查泵的运转情况时，不要让机器空转。
5. 以防易损件的异常磨损，缩短产品的使用寿命。

○关于运行调整

机器初次调试结束后，除了液药补充之外无需其他调整。

请定期检查药液的残余量。

污泥浓度在大幅（±10%以上）变动的情况下，污泥的形状会发生巨大变化，请调整进泥量、脱水泥饼的含水率以及处理量。

污泥浓度在变动情况下的调整

污泥浓度在变动情况下，可能会影响处理量，通过以下方法进行调整。

要提高处理量，请加快螺旋轴驱动电机的旋转速度，并且通过液位调整管来增加进泥量。

要降低处理量，请减慢螺旋轴驱动电机的旋转速度，并且通过液位调整管来减少进泥量。

※如果不调节背压板的间隙，一味地提高处理量，有可能引起叶片式主体内污泥过量堆积。在这种情况下，不仅会导致电机过载，也会使游动环、螺旋轴等易损件的磨损加快。含水率变高情况下的调整。

污泥浓度的降低会导致固体投加量减少，从而引起含水率变高。由于固体投加量减少导致叠螺主体内的压力降低使脱水性能降低。

在这种情况下，增加进泥量以达到增加固体投加量的效果。

※在增加进泥量的情况下，请不要让液位高于絮凝剂混合槽内高液位（H位置），通过适当调整保证脱水的连续性。

※在增加进泥量的情况下，如果污泥的浓度变高，就会超过叠螺主体的正常处理量，就会出现污泥的液位经常高于絮凝剂混合槽的电机液位（H位置），这将会导致下列的症状，所以应该定期地检查污泥的浓度。

• 脱水泥饼的含水率和处理量不稳定。
• 供给叠螺主体的污泥量不稳定。
• 电极上混有异物导致泵的停止。
• 泵处于经常性的间隙式运行状态时，使用寿命会减短。