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A2O/A-MBR工艺
A2O/A-MBR工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺，该工艺利用MBR内高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果，工艺流程依次为厌氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。该工艺在普通A2O工艺后再设一级缺氧池，在利用进水快速碳源完成生物除磷和脱氮后，再利用第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝气作用保障出水。
A2O/A-MBR工艺是针对进水碳源不足，而同时又有较高脱氮要求的污水处理项目所开发，也是强化脱氮的MBR脱氮处磷工艺。
A(2A)O-MBR工艺
A(2A)O-MBR工艺是两段缺氧A2O工艺与MBR工艺的结合，其特点是在传统的A2O工艺中设置了两段缺氧区(缺氧区Ⅰ和缺氧区Ⅱ)，在缺氧区内从好氧区回流的NO3-*被还原，实现*反硝化;而在第二缺氧区内实现内源反硝化，节省外加碳源的投加。生物反硝化需要有机碳源作为电子供体，用于产能和细胞合成。
女人天天干夜夜爽视频 地埋式一体化医疗废水处理装置生物脱氮所用碳源一般有3类：原水碳源、外加碳源和内源碳源。利用原水碳源的前置反硝化工艺一般总氮去除率不高，如果要进一步提高脱氮效率，则需要外加碳源进行反硝化。
有关研究发现污泥中含有的碳水化合物(50.2% )、蛋白质(26.7% )、脂肪(20.0% ) 均属于慢速可生物降解碳源，如果将这些物质转化为易生物降解碳源用于脱氮系统，则可大大提高污水的生物脱氮效率，同时避免了外加碳源，节约运行费用，因此具有很高的价值。A(2A)OMBR工艺生物池两段缺氧的设计正是借鉴了这个原理。
污水生物除磷工艺
除磷工艺流程可分为主流程除磷工艺和侧流程除磷工艺两类。
主流除磷工艺的厌氧段在处理污水的水流方向上，其代表工艺有A/O、A2/O、Bardenpho 工艺、Phoredox 工艺、UCT、改良型UCT、SBR以及氧化沟工艺。
测流除磷工艺的厌氧段不在水流方向上，而是在回流污泥的测流上。比如 Phostrip 工艺。
生物除磷工艺优点：表现出除磷效果好，并能改进污泥沉降性能，减少活性污泥膨胀现象等。下面列举几个常用工艺。
1、A2/O 工艺
A2/O工艺是在 A/O 工艺的基础上增加了一个缺氧阶段，使好氧区中的混合液回流至缺氧区使之反硝化脱氮，从而使除磷和脱氮相结合。缩小了曝气区的体积。
但是由于存在内循环，系统排放的剩余污泥中只有少部分经历了完整放磷吸磷过程，其余基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对于系统除磷是不利的。而且为了降低回流污泥中的硝酸盐，必须提高混合液回流量，从而增加电耗。
2、Phostrip 工艺
该工艺把生物法和化学除磷法结合在一起，将一部分回流污泥 (约为进水流量的 10%～20%)分流到厌氧池除磷，污泥在厌氧池中通常停留 8～12 h，聚磷菌则在厌氧池中进行磷的释放，脱磷后的污泥回流到曝气池中继续吸磷。含磷上清液进入化学沉淀池，投加石灰生成沉淀。它除磷效率可达 90%以上，处理出水含磷量可低于 1mg˙L-1，对进水水质波动的适应性较强，较少受进水 BOD 的影响，加之大部分磷以石灰污泥的形式沉淀去除，因此污泥处理不像高磷剩余污泥那样复杂。
3、氧化沟工艺
氧化沟工艺由于其特殊的运行方式，在空间上形成了缺氧、好氧的交替变化，达到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低负荷和较长的泥龄条件下运行，由于无需回流，比一般工艺节能 10% ～20%。若水量大或负荷高，则工艺占地面会很大。
女人天天干夜夜爽视频 地埋式一体化医疗废水处理装置所有的生物除磷系统都有以下几个特点：保证厌氧区真正处于厌氧状态，既不存在游离态的溶解氧，也不存在硝酸根等结合态氧，如通过改变污泥回流方式和路径以避免硝酸根进入厌氧区，而防止厌氧区的反硝化作用，对聚磷菌厌氧释放磷的竞争抑制作用;保证厌氧区进水中易生物降解有机物的含量，以使聚磷菌能在与其它细菌对食料的争夺中占优势，如可在进水中加入初沉污泥酸性发酵液等。
4、除磷处理设施运行管理的注意事项有哪些
1、厌氧段是生物除磷关键的环节，其容积一般按0.5~2h的水力停留时间确定，如果进水容易生物降解的有机物含量较高，应当设法减少水力停留时间，以保证好氧段进水的BOD5含量。
2、如果磷的排放标准很高，而所选除磷工艺不能满足出水要求，可以增加化学除磷或过滤处理去除水中残留的低含量磷。
3、在污泥处理过程中如果出现厌氧状态，剩余污泥中的磷就会重新释放出来。重力浓缩容易产生厌氧状态，有除磷要求的剩余污泥不能采用这种方法，而应当使用气浮浓缩、机械浓缩、带式重力浓缩等不产生厌氧状态的浓缩方法。如果只能选用重力浓缩时，必须在工艺流程中增设化学沉淀设施去除浓缩上清液中所含的磷。
4、泥龄是影响生物脱氮除磷的重要因素。脱氮要求越高，所需泥龄越长，对除磷越不利。尤其是在进水BOD5/TP小于20时，泥龄要控制的越短越好。但如果进水BOD5偏低，活性污泥增长缓慢，就不可能将泥龄控制的太短，此时需要化学法除磷。
在传统的生物活性污泥法中，一般是在而沉池中通过重力沉降来实现污泥与处理水的分离，设备装置占地面积大，分离效率低；而且由于水力操作的不稳定性，加上负荷的波动会导致污泥沉降性能发生变化，从而影响二沉池的沉降效果，操作不当会造成污泥随出水流失，使出水水质变差并降低曝气池中污泥的浓度，进一步恶化处理效果。
为了保证出水水质和操作运行的稳定性，人们一直在努力寻找可靠的分离污泥的方法。膜分离活性污泥法作为一种新型的废水处理方法，是把膜分离技术与传统的废水生物处理方法（活性污泥法）相结合，用膜分离设备取代传统活性污泥法中的二次沉池，从而可以强化活性污泥与处理水的分离效果。
以膜组件代替传统的二沉池，不仅可以*去除悬浮固体以改善出水水质，而且可以通过膜分离的作用，将二沉池无法截留的游离细菌和大分子有机物*阻隔在生物池内，尤其是那些增值速度慢的细菌，由于膜的截留作用而在曝气池中得到富集，增加了它们与污泥的接触时间，从而可以提高有机物和氮、磷的去除率。
膜分离活性污泥法的工艺流程是：废水经预处理后进入曝气池，在曝气池中曝气处理后，活性污泥混合液由增压泵送入膜组件（也有将膜组件直接浸没在曝气池中，依靠真空泵的抽吸使混合液进入膜组件的），一部分水透过膜面称为处理出水进入后一级处理工序，剩余的污泥浓缩液则由回流泵（或直接）返回曝气池。曝气池中的活性污泥在膜组件的分离作用下，去除了有机污染物而增殖，当超过一定的浓度时，需定期将池内的污泥排出一部分。
