男女呻吟久久免费视频 AO接触氧化工艺污水处理设备
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污水处理方法
污水处理方法可根据水质类型分为物理处理法、生物处理法、污水处理产生的污泥处置及化学处理法，还可根据处理程度分为一级处理、二级处理及三级处理等工艺流程。城市污水的物理处理方法是利用物理作用分离和去除污水中污染物质的方法。常用方法有筛滤截留、重力分离、离心分离等，相应处理设备主要有格栅、沉砂池、沉淀池及离心机氧其中沉淀池同城镇给水处理中的沉淀池。生物处理法是利用微生物的代谢作用，去除污水中有机物质的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，还有氧化塘及污水土地处理法。化学处理法在城市污水处理中使用较少，一般涉及城市给水处理中的其他化学方法如中和氧化还原、离子交换、电解主要用于工业废水处理，很少用于城市污水处理。污泥需处理才能防止二次污染，其处置方法常有浓缩、厌氧消化、脱水及热处理等。一级处理主要针对水中悬浮物质，常采用物理的方法，经过一级处理后，污水悬浮物去除可达40％左右，附着于悬浮物的有机物也可去除30％左右；二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质。通常采用的方法是微生物处理法，具体方式有活性污泥法和生物膜法。生物处理就是利用微生物分解氧化有机物的这一功能，并采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量繁殖，以提高其分解氧化有机物效率。污水经过一级处理以后，已经去除了漂浮物和部分悬浮物，BOD5的去除率约25％～30％。经过二级处理后，BOD5去除率可达90％以上，二沉池出水能达标排放。活性污泥处理系统，在当前污水处理领域，是应用为广泛的处理技术之一，曝气池是其反应器。污水与污泥在曝气池中混合，污泥中的微生物将污水中复杂的有机物降解，并用释放出的能量来实现微生物本身的繁殖和运动等。
厌氧处理
采用三级UASB厌氧处理。UASB反应器是种悬浮生长型的消化嚣，由反应区、沉淀区和气室三部分组成；反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。UASB反应器中的污泥，绝大部分是甲烷化细菌，能将废水中90%以上的有机物转化为由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氢(H2S)混合组成的沼气，其含量分别约为55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压，通过换热（调试时使用，正常运行时废水不需加热）加热后进入级高温（55°C）UASB反应器；一级厌氧出水经沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°C)UASB反应器；二级厌氧出水经沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°C)UASB反应器；废水经一级高温和二级中温共三级厌氧处理后出水COD可降至2000mg/L以下。
厌氧产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后送至沼气贮罐，收集的沼气可以代替燃煤进入锅炉燃烧，节省部分能源；多余沼气应导至安全地区经放空火炬燃烧。
按每天还原9吨COD计，大约产沼气6600m3(其中甲烷气约3600m3)，相当于6.6吨20000KJ/Kg燃煤或4620L汽油或3.66×104kW•h(3.66万度)电能的热量。
生物滤池工艺流程说明：
废酸定期排入废酸池中，综合电镀废水和废酸进入调节池后，由泵提升进入还原池，由加药泵加还原剂，使六价铬在酸性条件下还原成三价铬，反应后自留进入反应池，由加药泵加碱反应，废水中的大部分二价铁离子、三价铁离子、三价铬、锌离子、镍离子、铜离子在碱性条件下生成沉淀、反应后的废水经导流筒进入1#沉淀池进行沉淀分离。上清液自流进入曝气氧化池，进一步曝气氧化，使剩余的亚铁离子氧化为三价铁离子，并在碱性条件下生成氢氧化铁沉淀，在2#沉淀池进行沉淀分离，上清液经PH回调后经接触氧化生化池去除CODcr后进入3#沉淀池，上清液自流入清水池后达标排放。
各沉淀池污泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩后污泥经高压泵注入压滤机压滤，干化后污泥作为危险废物，送固废中心处置。
技术特点：
a、采用物化方法对污水进行预处理，有效的去除污水中大部分的重金属，减少毒性，增强污水的可生化性。
b、生化处理采用接触氧化处理工艺，有效的去除CODcr，降低投资及运行成本。
c、废酸采取“定期排放，天天处理”的处理方式，避免了调节池水质变化过大影响后续处理工艺，废酸中盐分较高，若一次性处理会使水体短时间内CL-浓度急剧上升，对活性污泥造成抑制甚至死亡。
d、尽量采取重力自流的方式，以减少机泵功率，投加药剂选用可靠、的品牌，降低药剂消耗等。通过以上多种方式，可较大程度的降低污水处理系统的运行费用。
工艺特点
①抗冲击负荷能力强，处理效果稳定，出水水质好。
②土建费用、运行费用、日常维护费用降低。工艺流程短，占地面积小，土建投资远远低于常规二级生化处理。同时，池内粒状填料对气泡的切割能力提高了氧利用率，减少动力消耗。填料经久耐用，维护费用低。
③脱氮效果好：在反应器内通过对溶解氧等条件的控制，可以有效的对废水进行硝化和反硝化处理。
④自动化程度高，运行管理简单。该工艺无污泥膨胀问题，能保持较高的微生物浓度，日常运行管理简单。采用以PLC控制系统实现优化控制。
