一、防爆控制箱绝缘管安裝规范：绝缘管在布线和手术拆线中将会承担扭距时，应安裝坚固，并确保全部位置不旋转。相对的扭距实验见23.4.5的表5绝缘管的实验扭矩；
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二、防爆控制箱的粘合原材料：
生产厂依据本规范23.2出示的文档，应证实与安全系数相关的粘合原材料在运作标准外有充足的耐热性，以融入电器设备的大溫度。原材料的極限溫度值超出电器设备的大溫度少30K，耐热性算是充足的。
注：假如粘合原材料须承担不良影响运作标准，由生产厂和客户商议处理对策；
注：检测企业无须按12.1的文档检测其特性；
三、防爆控制箱的Ex元器件：
1、Ex元器件应考虑附录F的要求，且能够是：
a）空机壳；
b）与机器设备一块儿应用，而且合乎1.3列出1个或好几个隔爆型式的元器件或部件。
2、Ex元器件将会按下列方法安裝：
a） *装在1个机器设备机壳内（如增安型接线端子排，电流计、电加热器或显示屏；防爆型开关元件或恒湿器；本安型开关电源）；
b） *装在机器设备罩壳外（如增安型接地端子，本安型控制器）；
c） 一部分装在机器设备机壳内，一部分出外（如防爆型按扭开关、行程开关或显示灯、增安型电流计、本安型指示仪）。
3、*安装在机壳内的元器件，仅对做为1个独立元器件不可以检测的一部分，安裝后开展检检测（如元器件安裝完后对环境温度、电气设备空隙和爬电距离的检测）；
4、针对安裝在机壳外或一部分出外和一部分以外的状况，元器件与机壳的工作交接面应检测其是不是合乎相关隔爆型式的要求，并按23.4.3开展机械设备实验；
四、防爆控制箱联接件和布线嘴巴里：
1、电器设备需有联接件与外界电源电路相接，但电器设备在生产制造中有*性导入电缆线者以外。全部含有*性导入电缆线的机器设备应标示“X"，以说明需有适度对策联接电缆线的随意端。电缆线的随意端应做适度维护；
2、布线嘴巴里和小组出线口需有充足规格以便捷输电线联接；
3、布线嘴巴里应合乎1.3列出的这种隔爆型式；
4、布线嘴巴里的设计方案，应以输电线符合规定联接后，爬电距离和电气设备空隙合乎相对隔爆型式规范的要求。
五、防爆控制箱接地装置联接件：
1、电器设备应在布线嘴巴里内的电源电路联接件旁设定接地装置联接件。
2、电器设备的塑料外壳应设定輔助的外接地装置联接件，外接地装置联接件应与15.1所规定的联接件有保护接地。便携式电器设备不需设外接地装置联接件，但应应用具备接地装置铜芯电缆或等效接地装置铜芯电缆的电缆线。
注：“保护接地"未必有输电线联接。
3、无须接地装置的电器设备（如双向绝缘层或提升绝缘层的电器设备）或无须额外接地装置的电器设备（如塑料外壳上安裝金属材料软管系统软件），则不需设内接地装置和外接地装置联接件。
4、接地装置联接件应少确保与一条输电线靠谱联接。
另一个，电器设备外接件还应少与截面为4mm2的电线接头合理联接。
5、联接件需有合理防腐蚀对策，其构造还应避免输电线松脱、扭曲，且合理长久地维持接触压力。
保护接地的接触压力不可因为工作上导热材料规格因溫度或环境湿度的转变等缘故而遭受危害。
在联接中被联接一部分含轻金属原材料时，则务必采用*的防范措施（比如运用钢制衔接件）。
六、防爆控制箱通用性规定18电缆线和软管导入设备：
1、生产厂按23.2出示的文档中应指出导入电缆线或软管的部位和较大容许总数。
2、电缆线和软管导入设备装配线到电器设备上时，他们的构造和固定不动不可危害电器设备的防爆型特点。入选用导入设备时，应合适电缆线导入设备生产厂要求的所有电缆线规格范畴。
3、电缆线和电管导入设备能够做为机器设备总体的部分，即组成机器设备机壳的1个不能分离出来的一部分，在这种情况下，导入设备应与机器设备一块儿开展检测。
注：分离出来方式、但与安装设备一起的电缆线和软管导入设备，通常分离实验和颁证，但若生产厂规定可与机器设备一块儿实验和颁证。
4、电缆线导入设备，不论是与机器设备组成总体還是分离都应合乎附录D的要求。
5、Ⅰ类电缆线导入设备需有夹持设定，避免电缆线的旋转传送到联接件。
6、软管的导入能够根据外螺纹旋到外螺纹孔内或拧紧在光孔中。外螺纹孔和光孔可建在：
a）机壳内壁；
b）机壳联接板上；
c）适合的填充料盒中，它归属于机壳的部分或联接在机壳内壁。
7、电器设备机壳上没装电缆线或软管导入设备的埋孔用的堵漏件，还应与机器设备机壳一块儿合乎1.3相对隔爆型式的要求，堵漏件只有用专用工具能够拆卸。
8、在额定值工作态度下，假如电缆线或软管导入设备位置的溫度高过75℃，或在铜芯电缆支系位置高过90℃，则在电器设备的外界需设1个标识牌，便于客户挑选电缆线及布在软管中的输电线。
