气动输送系统需要改变气压以产生输送力，因此效率不如机械输送机。尽管可以将它们用于传输更高的体积吞吐量，但通常用于传输较小体积的材料，但这可能会带来更大的挑战。由于需要从系统末端的气动输送机中抽走灰尘，因此可能需要更大的灰尘收集系统。具有高堆积密度，较大颗粒以及粘性或潮湿材料的材料可能不适合气动输送。
哪些原因会影响气力输送系统的使用效果呢？
1.料位计用久失灵，PLC 设定的下料时间过长，导致仓泵里的灰容易积满而飞灰不能及时输送，造成电除尘灰多产生申场短路和灰短路等现象，除尘效果下降。对生产的的稳定运行和环境保护的影响较大。
2.压缩空气带水带杂质，造成电磁阀的不动作，电磁阀的密封线圈老化漏气等。导致控制阀门不动作，自动程序无法正常运行下去，一直停顿在某个输灰状态。
3.控制阀门的气缸坏。包括气缸漏气、气缸卡顿、气缸卡死等情况。
4.测量仓泵的压力变送器坏，导致仓泵压力无法反馈到控制系统。
5.压力数显控制仪的损坏，仓泵的压力是通过压力数显控制仪显示的，操作人员可以通过数显控制仪读取仓泵压力的变化。而仓泵压力的高报和低报是通过数显控制仪的触点送给PLC， PLC收到压力的高低报对仓泵的下一步运行进行控制。
6. 控制按钮的老化。比如"手动/自动"切换按钮的触头老化铜绿严重，造成切换到自动状态下时，自动状态回路电阻过大。PLC误认为开关处干手动状态而停止运行。另外就是现场的手动控制箱里的控制按钮被现场恶劣的粉尘环境老化，操作不灵。
7.电磁阀到控制气缸的气源 PU 管老化，破裂漏气。
技术的不断发展，给各行各业带来了越来越多的便利，输送行业也是一样，输送工艺技术成熟，可加工领域越来越广泛，适用物料种类越来越多，制出来的品质越来越好，而且种类多样，能够满足不同行业的用砂需求，再加上供货稳定，气力输送系统的应用领域也在不断扩大，当下基建工程如火如荼，建筑行业蒸蒸日上，用砂量只增不减，良好砂料的市场更是前途光明，眼见着气力输送系统的投资者越来越多，未来机制砂的市场竞争将会越来越激烈，现在趁早备下一条趁手的制砂生产线，就能够尽早抢占更多市场先机。
