通过实践深入分析，查找原因，通过以下几点措施再完善，实现了水泥汽车散装机的精度与速度的兼顾，单车装车60吨的速度由14分钟缩短至约9分钟，设计产能4500t/d的水泥熟料生产线+年产200万吨水泥粉磨站，销售旺季单日水泥销售发运量突破11000吨，满足了销售需求，赢得了客户满意，实现共赢。
1、完善新装计量称自动控制关键参数，根据需要通过参数调试适当将量程原流量250吨/小时，放大到了300吨/小时，同时完善修改装车后期精准控制吨数，由之前的2吨改为0.5吨。
2、在水泥库底出料口处增加自制水泥震动打散装置，将容易在汽车散装口新装计量称内水泥结块提前处理，防止了散装称卡堵，确保了下料流量(平均在280吨/小时)、速度和计量准确性(±1%)。
3、加强了放料操作员与车上司机的沟通配合，对装车车辆秩序进行合理引导，要求空车辆在进入散装装车道前，提前将散装罐车上部的进料口盖人工打开，进入装车位装完客户要求的吨位数物料后，散装头收起，载重车辆需尽快驶离装车位，让位给后面空车辆进入装车位，装完的重车对关闭进料口盖的人工操作要在司机车辆驶离装车位后进行，减少了装车位上的操作时间，大大提高了装车效率。
结论：通过实践深入分析，查找原因，技改升级装备、优化控制参数及完善操作流程，实现水泥汽车散装发运的控制精度与速度的兼顾，满足生产销售需求，赢得客户满意，实现企业和客户、经济与社会的共赢。
