修建软管泵的易损件是软管，是物料接触的部分；软管的表里胶是由高弹性、高耐磨胶制成的；管体是软而有弹性的，并且具有优异的耐磨性；管体是由橡胶制成的。软管骨架材料具有高耐疲劳、耐老化、耐腐蚀等特色。耐磨合成纤维经特别处理后，与胶管具有优异的粘合强度，增强了胶管的全体功能。该软管运用热量低，弹性复原性好，经久耐用。软管的运用寿命延长。它是选用标准结构型式规划，选用机械环绕法制造的好的软管泵软管。产品功能达到国外高水平。现在，产品运用温度低于100摄氏度。根据用户的需求，若物料温度大于100摄氏度，需选用特殊耐热软管。
工业软管泵停机及失效的原因体现为以下几点：
一、密封环、密封面的泄露
1、端面平面度，粗糙度未达到要求，或外表有划伤，端面间有颗粒物质，形成两端面不能同样运行；装置不到位，方法不正确。
2、压盖变形，预紧力不均匀，装置不正确；密封圈质量不符合标准，密封圈选型不对。
二、软管泵停机后的保护
1、在运送浓度大、易结晶、易凝固的介质停泵后，并及时用清水冲刷软管泵管道，预防堵塞。
2、高温泵停机时，应按设备技术文件的规定履行，停机后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃停止。
3、低温泵停机时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状况。采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
该软管具有运用寿命长、适用范围广的特点。其结构是由一层或多层增强的合成纤维编织而成。软管的内衬和外衬是揉捏成型的，内衬由一系列复合橡胶制成。管体柔软，强度高，弹性好，耐磨性好。将合成纤维添加到管中以增强管的全体性能。具有发热量低、弹性好、运用寿命长等特点。橡胶软管具有良好的耐正负压、耐酸、耐碱、耐油、耐高温等特点，可运送当今90%以上的化学品。
