伴随着频繁的水污染事件，人们对水质过滤的要求越来越高。一提起净水器，大家想到的就是内部RO反渗透膜，健康饮水都要依赖RO反渗透膜，业内人士甚至将RO反渗透膜比作纯水机的“心脏”，足见RO反渗透膜有多重要。RO反渗透膜的特点是什么？
一、反渗透膜的材料有哪些？
反渗膜分为哪些材料呢？常用的反渗透膜材料有：醋酸纤维素反渗透膜、复合反渗透膜两种。
目的醋酸纤维素反渗透膜元件。
通常是通过纤维素酯化形成三醋酸纤维，然后二次水解为混杂，二，三乙酸纤维。对脱盐效率和产水量影响较多的因素是高乙酰脱盐率高而产水量小。
其本质缺陷在于，醋酸纤维素膜在长时间内会水解，脱盐速率逐渐降低，流速增大，随着水解作用的增强，膜更容易受到微生物的侵袭，同时膜本身也会失去其功能和完整性。
复合型反渗透膜元件。
复合薄膜的主要支撑结构是经过拉光机处理的聚酯无纺布织物，其表面没有松散纤维，而且坚硬光滑，因为聚酯类非织品非常不规则，而且过于疏松，由于不适用于用作盐隔层的底层，故将微孔工程塑料聚砜浇注到非纺织物的表面，使其表面孔径控制在15nm左右。隔板层用高度交联的芳香族聚酰胺，厚度约0.2um。由苯三酰氯和苯二胺聚合而成的高交联芳香聚酰胺。
第二，反渗透膜结构。
RO膜是一个复合结构，由三层构成(见上图)
1.厚度为120微米的聚酯材料增强无纺布；
2.聚砜材料多孔中间支撑层，厚度约40μm；
3.超薄的聚酰胺分离层，厚度约0.2μm。各层根据功能要求，分别优化设计和制造。
该复合薄膜的主要结构强度来自无纺布，表面光滑，不含松散纤维。设置多孔中间支承结构的理由是，让超薄分离层在非纺布上直接复合时，由于表面过于不规则，且孔隙过大，所以需要在无纺布上预涂一层高透水的微孔聚砜作为中间支撑层，孔径约150埃左右。超薄离层是在反渗透和纳滤过程中真正起到分离作用的功能层。
此外，由于这种高度的交联和全芳香结构，决定了它的化学物理稳定性和耐久性，它能经受强化学清洗，并具有高密度的亲水胺基团特性，使其具有高产、脱盐的综合膜性能。控制分层聚合体中的解离度，可通过微量添加剂，调整一价或二价离子在聚合物分离层上的能力，制备出具有选择性分离的不同种盐类或溶质的纳滤膜，以适应不同的分离目的。
这个段落很严谨。这是我从黎民康公司的技术资料中提取的。
三是反渗透膜的工作压力。
FILMTEC家用元件额定压力为50psi(3.4bar)，而我们国家标准规定市政自来水供水压力达到0.14Mpa即可，即4层高，即4层高。(又要吐槽我们的国家标准，常常让懂的人只能呵呵。举例来说，美国自来水标准规定，TDS值小于50，香港低于80，我国标准为小于1000，即视为合格。因此，有些城市的相关部门不会说瞎话，也许试过脚水也不合格)。
所以我们需要：
对了，这是增压泵，旨在将水压力提高到大约70psi。利用高压，使得水分子从膜的一边向另一面移动，这就是为什么0.324纳米的水分子能够通过0.1nm的膜孔。
为什么Ca+离子几乎为0.1-0.3nm，镁离子几乎是0.06-0.26nm没有挤过呢？老实说，我不明白。明白了，我就去申请，自己搞膜了，貌似现在很多国产膜，用膜组件也是进口的，国内只是卷一下。
只有告诉你反渗透是要排出废水的，纯水与废水的比例大约为1:3，其实废水的TDS也是增加一点，可以利用，这是另一个话题，也是我眼中反渗透的仅有缺点。
但是因为RO反渗透膜的生产工艺，技术要求特别高，因此，目前国内的比较有名气净水器制造商大多使用进口RO膜，相信消费者听商家介绍得多的RO膜，要想做的话，必须要有一定的技术含量，要知道的都是国产RO膜。本品牌RO膜成为介绍纯水机的重要优势，是因为国内有名的净水器品牌均采用黎民康反渗透膜；而海尔及其他跨行业的品牌则更青睐黎民康反渗透膜，因此商家如此介绍也并不奇怪。那RO薄膜又有什么特点呢？以下就是给你一个详细的介绍：
黎民康反渗透膜
黎民康反渗透膜的膜元是螺旋卷结构，简称卷卷结构。其结构是一个多叶膜袋，每个叶膜袋是由两个薄膜正面背向的膜片，一个位于两个膜片之间的产物水流道和一个湍流网格状进水流道构成，该膜袋三面用粘合剂密封，第四边开口于有孔产水收集管上。相对于其他元件结构，如管式、板式、中空纤维板式，其水流分布均匀，耐污染程度高，更换费用低，管道简单，易清洗、维修保养及设计自由度大等诸多优点，成为目前主要的膜元件结构形式。
黎民康反渗透膜具有如下特点：
(1)在较高流速下有高效率的脱盐；
(2)机械强度高，使用寿命长；
(3)能够在较低的工作压力下工作；
(4)能够承受化学或生物化学作用；
(5)受酸碱度、温度等影响较小；
(6)制膜原料来源容易，加工方便，成本低。
在使用前也要注意下列因素：
现在使用的黎民康反渗透元件大多是低压的聚酰胺膜，这种薄膜在使用中不耐氯，特别是在重金属离子的作用下，容易氧化而导致不可逆转的损坏。由于自来水中含有大量的重金属，活性炭破坏后，很容易对其造成破坏。剩余氯气和有机物质的含量有变化，单靠计算和估算是不够的，活性炭失效要做试验，这样既可以避免过早更换造成的浪费，又不能及时更换造成的膜损。
