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VibroDyn金属内部振动应力消除装置——革新金属加工工艺的智能解决方案

时间:2025/5/21阅读:67
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  产品概述
 
  VibroDyn是日本Technocoat公司研发的金属内部振动应力消除装置,通过共振原理与原子级能量激活技术,高效消除金属材料在加工、焊接、铸造等过程中产生的内部应力,显著提升工件稳定性与寿命。相比传统热处理,其低成本、高能效、环保性特点,为现代制造业提供了革新性解决方案。
 
  核心技术原理
 
  共振应力释放
 
  通过施加特殊机械振动,使工件振动频率逐步接近其自然共振频率,引发共振现象,促使金属内部应力重新分布并释放。
 
  可视化共振波形监测:实时检测工件共振点,确保精准控制振动参数。
 
  原子结构优化
 
  通过振动能激活金属原子运动,修复晶格缺陷(如位错、空位),使原子排列更紧密有序,提升材料机械性能与抗疲劳强度。
 
  核心优势

特性

传统热处理

VibroDyn

能耗

高(需高温加热)

节能90%以上

成本

设备与加工成本高昂

成本仅为1/10

效率

处理周期长(数小时)

分钟级快速处理

环保性

碳排放高,污染风险

0污染,绿色工艺

适用性

受材料尺寸限制

全尺寸兼容(厘米至米级)

 
  应用场景与价值
 
  机械制造
 
  典型工件:机床床身、齿轮、轴类零件
 
  效果:减少加工后变形,精度提升30%以上,延长设备使用寿命。
 
  汽车制造
 
  典型工件:发动机缸体、曲轴、连杆
 
  效果:消除铸造应力,降低零部件故障率,提升车辆安全性与耐用性。
 
  航空航天
 
  典型工件:机翼大梁、发动机叶片
 
  效果:确保载荷下的结构完整性,满足航空材料严苛标准。
 
  模具制造
 
  典型工件:注塑模具、压铸模具
 
  效果:减少模具变形与磨损,寿命延长50%,降低维护成本。
 
  技术参数
 
  振动频率范围:50 Hz ~ 20 kHz(覆盖绝大多数金属材料的共振需求)
 
  振幅调节:0.01~2 mm(精准适配不同材质与结构)
 
  工件尺寸兼容:5 cm ~ 5 m(模块化设计支持定制化扩展)
 
  操作界面:触控屏+智能波形分析系统(一键式操作,实时数据反馈)
 
  为何选择VibroDyn?
 
  降本增效:单次处理成本仅为热处理的10%,无需耗材,维护简单。
 
  绿色制造:0排放工艺,符合全球碳中和趋势。
 
  柔性生产:适用于多品种、小批量到大批量生产场景,无需复杂工装。
 
  质量升级:从根源解决应力问题,提升产品良率与市场竞争力。
 
  VibroDyn——以振动之力,重塑金属未来!
 
  适用于追求精密、可靠与可持续发展的制造企业,助力实现工艺革新与产业升级。
 

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