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适用场景
主要用于干燥环境下的初级粉碎，如瓷砖原料的预破碎、干燥法造粒等工艺。
适用于对杂质容忍度较高的普通陶瓷原料处理，例如黏土、长石等非高敏感材料的加工。
限制与注意事项
耐磨性相对较低（硬度HV10为1,050），长期使用需定期更换，避免因磨耗增加杂质风险5。
不推荐用于高湿环境或需要精细分散的釉料研磨。
核心优势
通用级产品，耐磨性显著优于92%纯度（硬度HV10达1,100-1,200），适合瓷砖行业的常规粉碎与分散需求，如原料混合、釉料研磨等。
经济性较好，性价比高，适用于大规模生产中的持续作业，年维护成本较低。
典型应用
瓷砖原料（如氧化铝、锆石）的粗磨至中细度研磨。
白水泥、耐火材料的粉碎工艺，可减少磨耗对终产品颜色的影响。
适用性分析
高纯度氧化铝球（如99.5% SSA-995）主要用于高精度电子陶瓷或特种陶瓷，对瓷砖行业而言性价比偏低。
若瓷砖生产涉及特殊功能釉料（如纳米级添加剂、抗菌材料）的分散，可考虑99.9% SSA-999系列，但其成本较高（初期投入增加40%），需综合良率提升与工艺效率评估。
限制
普通瓷砖生产对杂质控制要求不高，高纯度优势难以体现，且可能增加不必要的成本。
常规瓷砖生产
推荐93%纯度（HD/HD-11）：平衡耐磨性（硬度1,200 HV10）与成本，适用于原料粉碎、釉料混合等主要工序。
需注意定期筛分（每200小时）以去除破碎颗粒，避免污染。
干燥法造粒或初级破碎
可选92% HD-2，但需严格控制环境湿度，避免杂质析出影响浆料稳定性。
瓷砖（如超平釉、功能性表面处理）
若涉及纳米级添加剂分散，可局部使用99.9% SSA-999系列，但需验证其对良率提升的实际贡献。
| 纯度等级 | 型号 | 硬度（HV10） | 密度（g/cm³） | 适用粒度范围 | 成本等级 | 瓷砖行业推荐度 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 92% | HD-2 | 1,050 | 3.6 | 粗磨（>50μm） | $ | ★★☆ |
| 93% | HD/HD-11 | 1,100-1,200 | 3.6-3.7 | 中细度（1-50μm） | $$ | ★★★★ |
| 99.5% | SSA-995 | 1,500 | 3.8 | 精细（<10μm） | $$$ | ★☆☆ |
| 99.9% | SSA-999系列 | 1,800 | 3.9 | 纳米级（<1μm） | $$$$ | ★★☆（特殊需求） |
瓷砖行业的核心需求为高效粉碎、耐磨性、经济性，93%纯度的HD/HD-11型号在综合性能与成本上表现优，是大多数瓷砖企业的选择。若工艺中涉及极细度或特殊材料处理，可针对性引入高纯度产品，但需严格评估成本收益比。
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