在气浮沉淀一体机的运行过程中，难免会有一些故障出现。那么气浮沉淀一体机在运行过程中的常见故障有哪些呢？又有哪些解决方法呢？下面，恒德小编就为大家分享一下。

　　1.当设备注水停止时间过长，造成斜管沉淀区水温下降，与进水水温相差过大时，容易形成由于水温差而引起的平流层的现象，使得絮花不易下沉，从而影响出水水质。因此应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时，可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些，这样，造成平流层的现象会很快消失；

　　2.携触区浮面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡与絮凝剂粘附不好，应对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井，合格出水后进入后续处理进程；

　　3.控制气浮出水调节管，将气浮水位稳定在刮渣槽口以下5-10cm，待水位稳定后，用流量计、水表等测量出水量，直至到达设计流量为止；

　　4.通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情況以及浮渣的积厚情况，待积至5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检査能否刮渣排渣，集渣溢流是否均匀，渣的流动是否有困难，刮渣速度是否适当，出水水质是否受到影响等。