山东杰鲁特环保科技有限公司

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废旧聚酯回收车间废水治理工艺方案敲定中!

2024-8-13  阅读(149)

8月经我公司联系到的一家化纤有限公司设计规模为每年回收废旧聚酯28000吨、生产聚酯瓶片24000吨、聚乙烯片1800吨、聚氯乙烯片2000吨;经过我公司为期2天的实地考察,厂区共有8条半自动生产线。碱洗液采用独立循环的方式,并单独处置,废水产生于碱洗脱水后漂洗工段,主要污染物质为有机污染物,COD浓度为1600mg/l;PH值在7-9。根据当地环保局以及客户的要求,设计出水后需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准GB18919-2002要求。

8月6日,我公司邀请客户到厂进行考察工作。

针对以上生产工艺水质情况,目前我国传统处理工艺为:调节池+混凝沉淀+活性污泥法+深度过滤处理工艺。经过我公司实验室小试,此工艺经过活性污泥法处理后的出水CODcr为100~150mg/L,废水中部分难生物降解的部分有机物不能去除,达不到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准出水CODcr为50mg/L要求。为此我们在原传统工艺的基础上进行了改造,工艺流程如下“集水池+沉淀调节池+混凝气浮池+水解酸化+好氧处理法+沉淀池+浓缩罐+DF膜"。

处理流程设计为:来水由集水池收集后经提升泵送入沉淀调节池,通过重力沉淀去除水中的悬浮物质并确保水质均匀稳定,出水自流入混凝气浮池,池底沉淀物则定期排入污泥池。后通过混凝反应将水中小颗粒的悬浮物凝聚,生成大颗粒的絮状体,通过气浮原理,将水中含有的细小悬浮颗粒等物质去除。经气浮后的出水自流入缓冲池,上层悬浮物及下层底泥均排入污泥池。气浮后的出水由缓冲池提升泵送入酸化池,酸化池设脉冲布水装置,以保证池内污泥呈悬浮状态、泥水充分接触,并确保布水均匀稳定。经过好氧处理后的出水自流入沉淀池进行泥水分离,上清液进入下级处理工艺,沉淀的活性污泥则由污泥回流泵送入好氧池,剩余污泥则排入污泥池。酸化与好氧均采用接触氧化方式。浓缩罐设置在DF膜前接受沉淀池出水,在罐中投加活性炭吸附部分有机物,达到维持膜的产水通量的目的。经活性炭处理后的污水通过提升泵进入DF膜系统,在每一膜组列中,污水经泵输送到膜管的流速很高,流速的料液与膜表面平行湍流,产生一个剪切力将沉积在膜上的悬浮物最小化。经过过滤之后的清水达标外排。

8月10日设备安装调试完成,投入运行。

8月12日,经过改进后的废水治理工艺加为期2天的现场实际生产状况,实际运行满足相关标准的出水水质要求。

废旧聚酯回收车间废水治理工艺方案敲定中!

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