涡街流量计压力损失测量
传统的孔板流量计压力损失测量方法如图2所示。分别测量P1和P2之间的静压，得到的差就是孔板压力损失。为了使测得的压力为不可逆压力，P1和P2之间的距离应尽可能远。管径D = 300 mm，P1和P2之间的距离为27D。在该测试中，管道直径D = 100mm，P1和P2之间的距离为50D，并且通过压差变送器直接读取两点之间的压差值。考虑到P1和P2之间的距离很长，管道本身的压力损失不容忽视。分别在不同的流量ΔPv下测量总压力损失ΔPt和管道本身的压力损失。涡街流量计的压力损失是通过从正常ΔPp中减去正常ΔPt来计算的。结果示于表1。

压力损失系数的误差分析
涡街流量计的压力损失可通过以下公式计算

其中：ΔPV是涡街的压力损失； Cd是压力损失系数； ρ是流体密度； U是气体的平均速度。
从等式（1）可以看出，压力损失系数的精度对于压力损失的计算非常重要。 Cd的大小通常由制造商给出，但即使对于根据行业标准生产的相同类型的涡街流量计，制造商给出的Cd值也有很大差异。对于具有三角圆柱体作为涡流发生器的涡街流量计，制造商给出的Cd值通常在1.8到2.4之间。在该测试中，将压力损失的测试数据与在不同Cd值下的计算结果进行了比较，如图3所示。从图3可以看出，Cd的不同值将使Cd的计算值之间存在误差。压力损失和测试值随流量的增加而增加。还可以看出，当Cd设定为2.2时，其与计算值和测试结果吻合良好，计算值与测试结果之间的误差小于5％。当Cd为2.4、2.0和1.8时，测试结果的最大误差分别达到18.78％，17.35％和33％。压力损失系数Cd的值对计算结果有很大影响，特别是在流速较高时。

由以上分析可知，仅通过计算压力损失公式，比较涡街流量计和孔板流量计的压力损失并不能保证高精度。

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