压滤机专用给料泵可输送80℃温度以内的各类固液磨蚀性料浆或用作各类压滤机加压给料用泵，例如：有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法冶炼工艺的压滤机配用泵或工艺流程泵，矿山选矿、非金属矿产加工（钛白粉、高岭土等）洗煤厂工艺中的浆体输送泵，环保产业中的污泥、废渣输送泵，生产工艺中的压滤泵或压力输送泵。
采用双主页轮正反安装，运行期间配合压滤机内的阻力变化来实现大流量、低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载，同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量、大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨高压工作时，*的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证了轴封基本无泄漏。
根据介质需求，可选择填料密封，单端面集装式机械密封和双端面集装式（自带水箱）机械密封。
为压滤机滤板进料充压选泵 与其他通常输送机用泵差别挺大，通常输送机用泵的电机选型，关键是采用某条总流量，水泵扬程曲线图上的某一点或很短每段曲线图所相匹配的特性。而压滤机滤板的特点是：滤房间内滤饼的慢慢产生，进料摩擦阻力随之增加，规定进料泵从起止时的大总流量，低水泵扬程自主过虑晚期的小总流量，高水泵扬程。体现到曲线图上是较长的以至于这条较完整的并且是越陡越高的总流量，水泵扬程曲线图。除此特点外，还规定泵式作在髙压时，无需止漏和无泄漏，为基本建设环境保护加工厂发挥特长。为压滤机滤板进料泵配备输出功率 进料泵的功率耗损在进料的原始环节，因此要详尽测算由进料泵往压滤机滤板灌浆的少工作压力，随后按该少工作压力相匹配的该泵的总流量，水泵扬程适用输出功率。这般比较，节省。因为个加工厂压滤系统软件的实际上布局差别，当入料泵与滤机中间的沿程摩擦阻力很大时（如：泵距压滤机滤板很远、管路直徑偏小、弯管与水利闸门较多、浆体粘度很大等），会提升进料泵的水泵扬程损害，减少成饼工作压力。滤饼水份偏高与单循环時间变长，导致系统的生产率大得减少，因此要有效的管道配备。
压滤机专用给料泵叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮，其中一二级叶轮起导流输送液体作用，副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损，影响泵的效率，需更换新件，副叶轮磨损少使用寿命长，通常不需要更换。
压滤机专用给料泵在出现以下几种情况下之一，应更换新的叶轮：
一、叶轮开裂或表面出现裂纹。
二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象，复价值者。
四、叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。
