该污泥压滤机效率高，能耗低，脱水，结构简单，维修方便，噪音低，运行稳定，可靠，连续自动生产。 它广泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和纺织品。 固液分离食品和水的环保项目。

当污泥压滤机的液压系统长时间工作时，该污泥压滤机的疲劳性能如下：首先，污泥压滤机的温度过高且发热量大。 二，污泥压滤机不足且脆弱。 如果温度太高，我们可以考虑用新的液压油代替污泥滤清器中的高温液压油，这样可以迅速降低污泥滤清器的温度。 如果污泥过滤器的运动不牢固，则需要关闭并休息一会儿。 这是延长机器寿命的方法。

整个污泥压滤机依靠液压系统提供强大动力，并且整个污泥压滤机与液压系统密不可分。 包括滤板的挤压，推板的回拉，推板小车的运行估算等，都与液压系统密不可分。 因此，应用于整个工厂的污泥压滤机系统的频率很高，并且是污泥压滤机中特别消耗的组件。 适当地使污泥过滤器保持静止，以使其更有效地工作。

在各种压滤机中，污泥压滤机的性能相对稳定。 其结构和工作原理简单，故障率也很低。 但是，如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常工作，掌握一些故障排除方法以节省维护时间将大大提高生产效率。 以下是为您概述的常见的框架和压滤机故障排除方法和故障排除方法。

1.油压不足。 当发现机油压力不足时，可能有以下原因：安全阀的调整不当，安全阀的机油泄漏，气缸密封环的磨损比箱式压滤机好，管道外泄漏，电磁换向 阀未到位，柱塞泵损坏，油位不足。 如果油封和气缸密封件磨损，管道泄漏到外部，电磁换向阀不在位，柱塞泵损坏，未检查油位并且可以及时更换或修理磨损的零件以恢复 运行平稳。

2.在滤板之间运行物料。 这发生在板框压滤机中。 由于油压不足，滤板密封面上的碎屑，滤布不均匀，高温材料的低温板使滤板变形，进料泵压力升高或流速高，请进行调整或更换适当的零件。

3.滤液不清晰。 这是污泥处理中遇到的令人担忧的问题之一。 由于以下原因，压滤机的故障和处理优于腔室压滤机：安全阀的调整不当，安全阀内部而不是板的泄漏。 框式压滤机存在主要问题，主要涉及滤布。 如果板框压滤机的滤布不适合这种材料，则应及时更换箱式压滤机。 如果滤布损坏，开口太大，接缝太紧，滤液可能不清楚。 因此，应选择压滤机以使其工作正常，该材料适合滤布，并在压滤机中运行一段时间。