突破！高低温湿热试验箱湿度控制稳定性再创新高2025/4/14

湿度控制稳定性表现这款高低温湿热试验箱在湿度控制上展现出了稳定性。通过先进的PID智能控湿算法与高精度湿度传感器的结合，能够将湿度偏差精准控制在±2%RH以内，这一指标远远超越了行业平均...

行业盛事！多功能集成高低温湿热试验箱亮相引关注2025/4/14

强大的功能集成精准的温湿度模拟：该试验箱具备极为宽泛的温度模拟范围，从-70℃的极寒低温到150℃的高温区间，均能精准调控，温度控制精度可达±0.5℃，均匀度控制在±2℃以...

关注！高低温湿热试验箱助力新能源产品可靠性测试2025/4/12

人性化操作界面配备7英寸彩色液晶触摸屏，操作界面简洁直观。通过中文菜单，轻松完成温湿度参数设置、测试程序编辑、设备运行状态监控等操作。即使是初次接触的人员，也能快速上手，大幅提高工作效率。在新能源产品...

突破！高低温湿热试验箱湿度控制精度再创新高2025/4/12

先进的湿度传感器应用这款试验箱采用了新一代高精度湿度传感器，其灵敏度能够实时、精准地感知试验箱内湿度的细微变化。相较于传统传感器，新型传感器响应速度提升了[X]%，可在瞬间捕捉到湿度的波动，且测量误差...

惊喜！高低温湿热试验箱空间优化设计，满足多样测试需求2025/4/12

可调节样品架系统这款试验箱内部配备了创新的可调节样品架。样品架由高强度铝合金材质打造，坚固耐用且质量轻盈。通过巧妙的机械结构设计，样品架的层数、层间距均可根据测试样品的尺寸与数量灵活调整。例如，在进行...

突破传统！新型高低温湿热试验箱实现精准温湿度渐变2025/4/12

高效制冷制热与加湿除湿系统配备高效节能的制冷制热模块，制冷量与制热量充足，可快速响应温湿度变化需求，实现快速升降温与湿度调节。加湿采用先进的超声波雾化技术，均匀稳定地增加箱内湿度；除湿则通过高效冷凝除...

惊喜！高低温湿热试验箱内部结构优化提高均匀度2025/4/12

风道系统优化摒弃传统单一风道设计，全新试验箱采用了多风道循环系统。在箱体顶部、底部及侧面均设置了精密风道，配合高效多翼式离心风机，驱动空气在箱体内形成立体循环。顶部风道负责将经过制冷或制热处理的空气均...

创新驱动：高低温湿热试验箱技术不断突破2025/4/11

新型湿度发生与控制技术为实现更精准的湿度模拟，试验箱采用新型湿度发生与控制技术。通过对水分子运动的深入研究，设计出加湿与除湿装置。在加湿环节，利用超声波雾化技术将水转化为微小颗粒，均匀散布于试验箱内，...

高低温湿热试验箱在照明产品测试中的应用进展2025/4/11

高低温环境模拟照明产品在不同地区、不同使用场景下，面临的温度差异极大。高低温湿热试验箱能够精准模拟从极寒的低温到酷热的高温环境，温度范围通常可低至-70℃，高至180℃。在测试LED照明灯具时，将其置...

智能化升级：高低温湿热试验箱实现远程监控2025/4/11

多终端便捷连接升级后的高低温湿热试验箱支持多终端连接，无论是智能手机、平板电脑，还是电脑，只要接入互联网，用户就能随时随地掌控试验箱。出差途中的研发人员，通过手机APP即可远程启动试验、调整温湿度参数...

新型传感器助力高低温湿热试验箱精度提升2025/4/11

纳米级感知，捕捉细微变化新型传感器运用前沿的纳米材料与制造工艺，具备纳米级别的感知精度。在温度测量方面，分辨率可达0.01℃，能够敏锐捕捉试验箱内极其细微的温度波动。无论是模拟极地地区-70℃的极寒低...

教育领域引入高低温湿热试验箱，提升实践教学水平2025/4/11

模拟多样环境，丰富教学内容高低温湿热试验箱具备强大的环境模拟能力，能够营造出从极寒到酷热、从干燥到高湿的各类环境。在材料科学课程中，教师可利用试验箱模拟高温环境，让学生亲眼观察金属材料在不同高温下的热...

双工位新能源高温高湿 FPC 折弯机：提升新能源 FPC 弯折生产效率2025/4/10

精密机械结构设计折弯机的核心机械结构经精心设计与制造，确保高精度弯折。其采用一体化铸造的厚实底座，配合高精度线性导轨与滚珠丝杆，构建起稳固的机械架构。在折弯过程中，能有效抑制设备振动，保障折弯动作平稳...

高稳定性新能源高温高湿 FPC 折弯机助力新能源汽车车载显示屏 FPC 弯折生产2025/4/10

精准的环境模拟此款FPC折弯机配备先进的温湿度控制系统，能够精准模拟新能源汽车在不同气候条件下的高温高湿工作环境。温度可在30℃至85℃之间自由调节，湿度范围则涵盖60%RH至95%RH，满足各类严苛...

精确控制与反馈的 180 度 FPC 折弯机，提升折弯质量2025/4/10

先进数控系统这款FPC折弯机搭载先进的数控系统，作为设备的“大脑”，它能够对设备运行的每一个细节进行精准把控。操作人员只需在数控操作面板上输入详细的折弯参数，如折弯角度、折弯位置、送料长度等，数控系统...