ZG40Cr25Ni20Si2是热处理料架的优质材质选择,其优异的耐高温、抗氧化、抗腐蚀和机械性能使其在高温热处理领域具有显著优势。以下从材料特性、应用优势、制造工艺及市场应用等方面展开分析:
一、材料特性
耐高温性能
最高使用温度:1200℃(连续),1300℃(短期)。
高温强度:在900-1000℃下仍保持良好抗蠕变和机械强度,适用于长时间高温作业。
抗氧化与抗腐蚀性
抗氧化性:高铬(25%)和高镍(20%)含量形成致密氧化膜,有效抵抗高温氧化。
抗腐蚀性:在强酸、强碱和高温高压条件下表现出色,适用于复杂腐蚀环境。
机械性能
抗拉强度:≥550 MPa,屈服强度≥205 MPa,延伸率≥30%。
韧性:高强度与良好韧性兼具,减少热处理过程中的变形和开裂风险。
二、应用优势
热处理工艺适用性
淬火、回火:均匀受热,减少工件变形和开裂风险。
正火、退火:高温退火过程中保持尺寸稳定性,满足精密工件的热处理需求。
行业应用
轴承制造:用于轴承套圈、滚子等部件的热处理,提升耐磨性和使用寿命。
冶金行业:制造高温炉辊、辐射管、钢坯滑板等。
化工行业:制造高温、高压下的气体净化器、脱硫设备等。
三、制造工艺
熔炼与铸造
采用真空感应熔炼(VIM)或电渣重熔(ESR)工艺,确保化学成分均匀性和纯净度。
铸造方式包括离心铸造、砂型铸造等,满足不同形状和尺寸的铸件需求。
热处理
固溶处理:1050℃-1150℃保温后水淬,溶解碳化物,均匀合金元素。
时效处理:700℃-800℃保温后空冷,析出强化相,提高强度和韧性。
加工与表面处理
精加工:采用数控加工中心进行精密加工,确保尺寸精度。
表面处理:抛光、喷砂或涂覆抗氧化涂层,进一步提升耐高温性能
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