循环水加药装置的维护和保养需从日常巡检、定期维护、易损件更换等方面入手，确保设备稳定运行，以下是具体要点：
日常巡检维护
运行状态监测
计量泵：检查运行声音、振动及温度(不超过 60℃)，观察压力表、流量计示数是否稳定，投加量误差需控制在 ±5% 以内；检查隔膜泵密封性，防止药液泄漏。
控制系统：查看 PLC/DCS 参数(如液位、压力)，验证报警功能(低液位、过载报警)和指示灯是否正常。
管道阀门：检查连接处有无渗漏，阀门开关是否灵活，关注止回阀、背压阀密封性，警惕易结晶药剂导致的管道堵塞(如出现流速下降、压力升高等情况)。
药剂管理
储药罐：记录液位(存量不低于罐体容积的 20%)，及时补药；检查搅拌器运转是否平稳(转速需符合设计要求)。
药剂质量：核对药剂保质期，避免使用失效药剂或混合储存(如酸与碱、氧化剂与还原剂需分开存放)。
定期维护项目
每周维护
清洗管道过滤器(Y 型或篮式)，清除杂质(如结晶颗粒、铁锈)。
校准在线仪表(pH 计、电导率仪误差不超过 ±2%)，核对液位计显示与实际液位是否一致。
对计量泵电机轴承、联轴器加注润滑脂(如锂基脂)。
每月维护
校准计量泵投加量(称重法误差不超过 ±3%)，更换机械隔膜泵密封垫片，补充液压隔膜泵液压油(46# 抗磨液压油)。
检查管道防腐层(碳钢材质需补刷防锈漆)，测试背压阀(压力维持在 0.3~0.5MPa)和安全阀(起跳压力为工作压力的 1.1 倍)。
模拟故障测试控制系统报警及联动功能，检查通讯接口稳定性。
每季度维护
排空清洗储药罐，清除沉淀物，修补破损防腐层(如环氧树脂)。
检测电机绝缘电阻(不低于 2MΩ)，清理散热风扇灰尘。
采集水样评估药剂浓度(如余氯、总磷)，调整投加参数。
每年维护
拆卸计量泵核心部件(隔膜、单向阀)，更换老化件；升级控制系统软件，备份程序数据。
对管道系统进行水压试验(压力为工作压力的 1.5 倍，保压 30 分钟)。
校验泄漏检测装置、洗眼器、排风系统的安全性。
