智能一体化电动调节节流截止阀技术规范
节流截止放空阀工作原理节流截止放空阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。该阀门节流装置可以减弱和澡音减少,密封采用双重密封结构使阀门密封达到无泄漏,具有使用寿命经久耐用。是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。可广泛用于石油、天然气、化工等行业管道集输装置直接排污。 抗硫合金、陶瓷节流部件、特殊密封副结构产品可满足高压、高抗硫条件下耐冲刷、防腐蚀的使用要求。新一代智能型IK3系列电动执行器,适合于阀瓣为直线运行的阀门,如闸阀、截止阀、隔膜阀、水闸门等使用,对阀门可实现开启、关闭或调节,它可控制阀门远控、集控和自控的的驱动装置。该产品具有功能全面、性能可靠、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。并可通过红外控制器对其进行非侵入式的快速设定和检查。执行器采用LCD液晶显示器,以中文或英文和数字形式直观显示执行器的工作状况,并免开盖调试,极大地方便了用户操作和使用。该执行器具有自动保护功能和防爆功能,受到广大用户的欢迎,在石油、化工、电力、冶金、造纸、水处理等行业中得到广泛应用。需要驱动球阀、蝶阀等角行程阀门的场合,可以选用本公司生产的电动涡轮减速箱系列,需要涡轮减速箱的更多详细资料,请与我公司联系索取。
二、智能一体化电动调节节流截止阀技术规范主要功能特点介绍
2.1非侵入式(免开盖设置参数);
2.2 中文或英文界面液晶显示;
2.3现场控制按钮采用双重密封和防尘保护设计,可灵活设置参数;
2.4 红外遥控功能,与现场操作设置方法相同;
2.5无须电池,具有停电自动记忆功能,确保已设置参数和实时显示数据存储;
2.6输入、输出光电隔离,具备高电压保护功能,可自由驳接任何设备仪表;
2.7采用多达四台单片计算机进行数据交换及处理,以提高模块反应速度,从而实现高精度伺服控制;
2.8具有完善的自动鉴相、换相、缺相、过热、过载等保护功能,确保电动执行器在任何故障状态下均完好无损;
2.9具有电动执行器灵敏度调节功能,并针对不同控制需求设定控制范围;
2.10 具有电动执行器惯量调节功能;并针对不同电机惯量进行设定,保证控制精度范围;
2.11具有正、反作用选择功能,以满足实际工况需要;
2.12 具有正、反作用选择功能,以满足实际工况需要;
2.13 采用无火花换向技术,可控硅元件控制输出,真正实现了大功率电机模块化控制,并提高产品可靠性。
三、智能一体化电动调节节流截止阀技术规范主要技术参数及型号规格
⑴电源:常规:AC380V/50Hz、AC220V/50Hz 特殊规格:110V、415V、660V等(50Hz、60Hz),另行订货;
⑵输入、输出信号:4-20mA(注:开关型无输入信号);
⑶基本误差:≤±0.1%;
⑷行程控制重复性误差:≤1%;
⑸防护等级:IP65(IP67);
⑹防爆标志:Ex dⅡBT4;
⑺环境温度:-30°C~+70°C 特殊规格:-40°C~+85°C,(可另行订货);
⑻使用环境湿度:≤95%。
1、(K)FJ41Y节流截止放空阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
6、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时具有节流降压功能。
智能一体化电动调节节流截止阀技术规范产品结构特点:
一、节流截止放空阀工作原理零件名称
1、阀体、阀盖 2、阀瓣 3、阀杆 4、阀座 5、中法兰螺栓 6、中法兰螺母 7、法兰螺母 8、填料 9、密封圈 10、密封脂
二、节流截止放空阀工作原理产品材料:
1、普通型
(1)、WCB碳素铸钢 (2)、合金钢 (3)、不锈钢 (4)、35CrMOA (5)、35(碳钢) (6)、铝青铜 (7)、填充四氟、膨胀石墨 (8)、填充四氟、丁晴橡胶 (9)、耐油密封脂
2、“K"抗硫型
(1)、(1)、WCB碳素铸钢 (2)、合金钢 (3)、抗硫不锈钢 ((4)、35CrMOA (5)、35(碳钢) (6)、铝青铜 (7)、填充四氟、氟橡胶 (8)、抗硫密封脂
三、适用介质:水、蒸汽、油品等
四、工作压力(MPa):1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0
五、适用温度(℃):≤350
六、产品型号:FJ41-16、FJ41-25、FJ41-40、FJ41-40、FJ41-64、FJ41-64、FJ41-100、FJ41-160
智能一体化电动调节节流截止阀技术规范工作原理:
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
3、节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小节流头处形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣,由于阀套窗口边缘是zui终节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命。
智能一体化电动调节节流截止阀技术规范智能一体化执行器的具体型号规格
型号 规格 | 输出转矩 Nm | 推力 (KN) | 最大阀 杆直径 mm | 手动 速比 | 输出转速 r/min | AC380V | AC220V | 参考重量Kg | ||
功率Kw | 电流A | 功率Kw | 电流A | |||||||
IK3105 | 50 | 20 | 28 | 1:1 | 12 | 0.12 | 0.57 | 0.18 | 1.0 | 28 |
IK3110 | 100 | 40 | 28 | 1:1 | 18 | 0.25 | 1.03 | 0.37 | 1.8 | 45 |
IK3115 | 150 | 40 | 28 | 1:1 | 18 | 0.37 | 1.38 | 0.55 | 2.4 | 46 |
IK3220 | 200 | 100 | 40 | 1:1 | 18 | 0.37 | 1.38 | 0.75 | 3.0 | 56 |
IK3230 | 300 | 100 | 40 | 1:1 | 18 | 0.55 | 2.2 | 1.1 | 4.5 | 58 |
IK3345 | 450 | 150 | 48 | 1:1 | 24 | 1.1 | 4.0 | 1.1 | 4.5 | 110 |
IK3360 | 600 | 150 | 48 | 1:1 | 24 | 1.5 | 4.12 | 112 | ||
IK3490 | 900 | 200 | 60 | 1:1 | 24 | 2.2 | 5.25 | 140 | ||
IK3412 | 1200 | 200 | 60 | 1:1 | 24 | 3 | 7.9 | 142 | ||
IK3518 | 1800 | 325 | 70 | 22.5:1 | 24 | 4 | 8.87 | 250 | ||
IK3525 | 2500 | 325 | 70 | 22.5:1 | 24 | 5.5 | 12.05 | 255 | ||
IK3635 | 3500 | 700 | 80 | 20:1 | 18 | 7.5 | 15.6 | 330 | ||
IK3650 | 5000 | 700 | 80 | 20:1 | 18 | 11 | 20.5 | 350 |
注:1、额定电压下,电机堵转电流与额定电流之比为7,其容差为保证值的+20%。
2、如有特殊要求,本公司可提供其他的转速:12/18/24/30/36/42/48/60(r/min)等。
压力等级 | 常温试验压力mpa | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
壳体 | 密封 | 上密封 | 气体低压密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公称压力 mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介质 | 石油、天然气、 水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
设计标准 | gb/t 12235 | |
结构长度 | 法兰连接 | gb/t 12221 |
对焊连接 | gb/t 15188.1 | |
连接法兰 | jb/t79gb/t9113 | |
对焊端 | gb/t 12224 | |
试验和检验 | jb/t9092 |
序号 | 零件名称 | 材质 |
1 | 双头螺柱 | 35crmo |
2 | 螺母 | 35 |
3 | 底盖 | 20 |
4 | o形圈 | nbr |
5 | 阀体 | wcb |
6 | 排污套 | 1cr18ni9 |
7 | 虑网 | 1cr18ni9 |
8 | 阀座 | 20+ni45 |
9 | 内六角圆柱头螺钉 | 35 |
10 | 压板 | 20 |
11 | 密封圈 | nbr |
12 | 芯套 | 20+enp |
13 | 阀瓣 | 2cr13+ni60 |
14 | 钢球 | gcr15 |
15 | 阀杆 | 2cr13 |
16 | 阀盖 | 25 |
17 | 下填料垫 | 1cr13 |
18 | 中填料 | ptfe |
19 | 中填料 | nbr |
20 | 上填料垫 | 1cr13 |
21 | 隔环 | ptfe |
22 | 填料压盖 | 45 |
23 | 支架 | wcb |
24 | 阀杆螺母 | zqal9-4 |
25 | 手轮 | 20 |
26 | 螺母 | 35 |
27 | 注脂阀 | 25+镀锌(组件) |
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 |
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 |
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 |
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 |
是一种常见的阀门类型,广泛应用于工业管道系统中。为了保证电动截止阀的正常运行和延长使用寿命,需要进行日常维护。以下是电动截止阀的日常维护手册:
一、清洁:
定期清洁电动截止阀的外表面,可以使用清洁剂和软布进行清洁,保持阀门整洁。
二、检查电源:
定期检查电动截止阀的电源是否正常,确保电源稳定,防止电动截止阀因电源问题出现故障。
三、润滑:
定期对电动截止阀的执行机构进行润滑,可以使用专用阀门润滑剂,涂抹在阀门的关键部位,保持阀门灵活运行。
四、检查接线:
定期检查电动截止阀的接线是否松动或接触不良,确保接线正常,防止因接线问题导致电动截止阀无法正常工作。
五、检查阀门密封性能:
定期检查电动截止阀的密封性能,确保阀门的密封件完好,没有泄漏现象。
六、检查阀门动作:
定期检查电动截止阀的开关动作是否灵活,是否存在卡滞现象。
七、定期维护:
定期对电动截止阀进行维护保养,可以根据使用情况,制定相应的维护计划,例如更换密封件、清洗内部等。
八、注意事项:
在维护电动截止阀时,必须注意安全,切断电源并保护好电动截止阀周围的设备。对于需要拆卸电动截止阀的部件时,必须按照操作手册的要求进行操作,避免造成不必要的损坏。
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