高压风机的吸力不足的原因:
高压旋涡风机在脱硫除尘设备中是*的设备，经常会遇到吸力不够的问题，多数此类问题是因为管道和脱硫塔积灰造成管道和系统阻力增大烟气流通不畅，另一种情况，漏气，如管道及管道连接处漏气，脱硫塔漏气，锅炉或窑炉漏气等，还有种情况，风机选型不正确，可能在新设备运转时不会发觉选型错误，但经过一段时间的运行后问题就会凸显，所以引风机选型时要有足够的余量才能保证长久稳定的运行。

旋涡高压风机的使用是不能离开轴承的配合使用，高压风机的轴承是其他组件所不能取代的，因此在使用中保证它能正常的发挥作用是非常重要的，也是保证高压风机效率的一个重要方向，那如何才能把高压风机的轴承给保护好呢？

定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的高压风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

还要经常检查高压风机的润滑系统，大家都知道一旦高压风机的润滑系统出现问题，那么风机的轴承就很可能会出现温度过高的现象，这样是不利于风机的运行的，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油*放干净且清洗干净后才能灌入新油。

一旦高压旋涡风机的轴承出现问题就必须要及时的更换新的轴承，那么在更换新轴承时一定在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

因此，高压风机轴承的维护不是一件简单的事情，一旦用户忽略了哪一点没有做好，那么风机的轴承还是存在着很大的风险的，因此，在使用风机时一定要事先检查风机轴承的安全性，确保无误后再启动风机这样也能让风机在使用中充分的发挥作用。