牛牛天天人人综合影院 阀门在试压时一般注意的事项有哪些

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阀门试压的原则和注意事项如下。

1）一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过的阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

2）阀门安装之前应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查；中、高压阀门应100%的检查。

3）实验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

4）焊接连接形式的阀门，用盲板试压不行时可采用锥形密封或O形圈密封进行试压。

5）液压试验时应将阀门空气尽量排除。

6）试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。

7）强度试验和密封性试验持续时间一般为2min～3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等重要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有威廉的渗漏现象；由于通用阀门。电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按照有关规定执行。

8）节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

9）试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外），当手轮的直径大于等于320mm时，允许两人共同关闭。

10）     具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封密合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密合位置。

11）     凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门后进行密封性试验，对手动驱动装置，还应进行手动关闭阀门的密封试验。

12）     强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应进行手动关闭阀门的密封试验。

13）     铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查时候渗漏。

14）     阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

15）     阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果（铸铁阀门如果压得过紧，还会破损）。

16）     阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

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