导致气动调节阀故障的因素
气动调节阀在使用过程中一般出现的故障有哪些，该故障引起的原因是什么？
1、 气动调节阀不动作
1） 定位器有气流，但没有输出
原因：a定位器中放大器的恒节流孔堵塞
b压缩空气中有水分积聚于放大器球阀处
2） 有信号无动作
原因：a阀芯与衬套或阀座卡死
b阀芯脱落（销子断了）
c阀杆弯曲或折断
d执行机构故障
2、 气动调节阀的动作不稳定
气源信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定
原因：a定位器有毛病
b输出管线漏气
c执行机构刚度太小，液体压力变化造成推理不足
d阀门摩擦力大
3、 气动调节阀振荡有鸣声
1） 调节阀接近全闭位置时振动
原因：a调节阀选大了，常在小开度时使用
b介质流动方向与阀门关闭方向相同
2） 调节阀任何开度都振动
原因：a支撑不稳
b附近有振源
c阀芯与衬套磨损
4、 气动调节阀的动作迟钝
1） 阀杆往复行程动作迟钝
原因：a阀体内有泥浆或黏性大的介质，有堵塞或结焦现象
b四氟乙烯填料硬化变质
2） 阀杆单方向动作时动作迟钝
原因：a气室中的波纹薄膜破损
b气室有漏气现象
5、 气动调节阀的泄露量大
1） 阀全闭时泄漏量大
原因：a阀芯或阀座腐蚀、磨损
b阀座外圆的螺纹被腐蚀
2） 阀达不到全闭位置
原因：a介质压差太大，执行机构输出力不够
b阀体内有异物
6、 气动调节阀填料及连续处渗漏
1） 密封填料渗漏
原因：a填料压盖没压紧
b四氟乙烯填料老化变质
c阀杆损坏
2） 阀体与上、下阀盖连接处渗漏
原因：a紧固六角螺母松弛
b密封垫损坏
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