如今，随着自动化加工手段的普及，监控系统的信号检测与过程控制越来越重要。物理信号的检测监控系统的首要任务，工业生产过程中众多状态信号从不同角度反应出设备运行状况。换一句话说，监控信号的测试效果的好坏，直接决定着设备周转运行的良性或恶性循环，以及产品质量的优劣。常见的被测信号有：温度、速度、电流、电压、液位和压力等。
随着CPU微处理技术与现代科学技术的相结合，新型的监控与诊断系统将不断涌现。如，XTRM远传式温度监控仪，EJA智能压力变送器，智能隔离器等、氧化锆氧分析仪。它们都具备：较高运算速度和响应时间短，一体化和分体化远传式结构形式，人机接口对话功能以及自适应能力系统。
当前，在设备加工过程中所开展的数字化监控手段，采用数字显示各加工过程中参数，状态和加工条件。就拿机械加工该行业来说，可包括以下几方面：机床状态监控；即主轴转速，刀具与工件切削压力，电流输出量，切削温度的测量与监控；加工过程监控，即切削过程振动量，加工过程温度，冷却温度等监控；工件产品的监控，即工件外形尺寸，表面精度等监控，乃至数控加工该系统中，对X、Y、Z三轴方向移动量、转动速度显示与控制。
针对于此，提出了诸如多点测试热电偶，多路温度远传监控仪，数字显示仪和巡检仪等都应具备新的功能特点：适应工况频繁变化的监控功能；实现多功能多目标监控，可对过控中不同状态，如压力、温度、位移等实行并行显示与控制；集成化电路系统监控功能；具有智能传感仪功能；高度柔性化和可扩展性，如与其他变送仪器、操作器相匹配。
